PP本课主要内容342PP与MMSDFICOQM的接口集成1PP模块知识点Pp将.ppt

一、pp模块的知识点 PP业务改进之一 PP业务改进之二 PP业务流程改进之三 PP业务流程改进之四 感谢各位， 希望未来继续得到您的支持和帮助… 持续的改进，不断的提高… －生产计划及控制模块汇报完毕 主数据维护的流程是为了保证后面生产计划和生产控制方面的业务顺利的展开。 * * 生产管理——PP 本课主要内容 3 4 2 PP与MM\SD\FICO\QM的接口集成 1 PP模块知识点 Pp将来需要改进点 至今，PP实现了哪些功能 生产版本production version BOM 工艺路线 工作中心 消耗库存地 产品成本收集器product cost collector 基本主数据 BOM:物料单是对于一个对象（半成品或成品）的严格结构化的清单，它列出了该对象所有组件的名称，工序号，数量及其每一组件的计量单位。 关键字：MRP 成本归集 物料消耗 …… 工作中心（work center）：  工作中心 用来定义每个生产操作在哪里和怎么执行的。  每个工作中心包含不同的能力，成本和排产信息 HP757一组 包缝制造中心装配车间 铰刀组 HP757二组 HP757三组 工艺路线 n 在工艺路线中，维护了某个物料在某个生产线上所用的工时。 物料组件 PRT 操作 20 工作中心 文本 控制数据 时间 操作 10 物料 工艺路线组 配额分配是可能的 物料主数据 生产版本 1 生产版本 2 描述生产流程 生产版本 3 工艺路线 BOMs BOMs 工作中心 根据日期和批量大小自动将生产数量分配到生产版本 生产版本 产品成本收集器product cost collector 计划独立需求 销售订单 生产订单 其它 MRP 采购订单 收货 …… 生产报工 （后处理） 收货 发货 入库 主生产计划 物料需求计划 MRP执行计划过程 主生产计划 (MPS) n 主生产计划员使用销售及运作计划来的独立需求来建立主生产计划 n 主生产计划(MPS)为每一个MPS物料建立建议的计划订单，并且为第一层的物料生成相关需求。 n 主计划员在生成详细的生产计划前回顾并且更新建议的主计划 物料需求计划 (MRP) n 在物料需求计划 (MRP), 系统考虑可用库存和从采购和生产计划的收货，计算净需求量 n 在运行 MRP时, 产品结构的所有层次都被计划 n MRP 的输出是详细的生产计划和采购计划 生产订单执行流程 计划订单 采购申请 生产订单 MRP 释放订单 发料 完工确认 收货 订单结算 本课主要内容 3 4 2 PP与MM\SD\FICO\QM的接口集成 1 PP模块知识点 Pp将来需要改进点 至今，PP实现了哪些功能 与销售模块的集成 通过销售订单可用性检查可以查看产品数量的满足情况，同时会产生成品预留,避免发货时无序抢货的现象产生. 订单需求转化为计划订单和生产订单 与其它各模块的集成 与物料管理和采购模块的集成 物料库存信息的实时查询。 生产订单信息共享，可以指导仓管部门的生产 备料。 生产订单对原材料的需求信息，通过MRP运算可转化为原材料的采购信息。 可以有效控制库存资金。 与其它各模块的集成 与财务模块的集成 利用BOM，可以随时看到单台缝纫机的成本变化。 通过对生产订单的发料或物料反冲归集物料成本。 通过以上手段可以及时了解成本的变化。 与其它各模块的集成 与质量模块的集成 通过生产过程中出现的部件质量信息录入系统，能够及时反映部件批次质量情况，便于批量性质量问题的统计，便于生产的质量控制。 与其它各模块的集成 本课主要内容 3 4 2 PP与MM\SD\FICO\QM的接口集成 1 PP模块知识点 Pp将来需要改进点 至今，PP实现了哪些功能 将来业务流程 基础数据 生产计划 生产控制 特殊生产 流程描述 流程名称 流程编号 1.车间提出维护申请，由生产部经理和技术质量部经理依次审批。 2. 审批后递交财务部门，财务部填制需更新的相关财务数据,然后返回技术质量部。 3.技术质量部负责维护。 工作中心主数据维护流程 HPSAP-TB-PP-030 1.描述了工程数据的更改，生效，审批一系列流程，建立了设计变更的历史记录。 2.产品工程师提出对工程更改的内容，审批后由专人负责系统维护。 设计变更维护流程 HPSAP-TB-PP-020 1.描述了设计BOM和生产BOM的创建、申请、维护全流程。 2.研发技术员根据研发出来的新产品，创建BOM中的物料清单。 3.在移交到技术质量部前，研发中心将得出生产BOM。 4.经会签后，技术质量部从研发中心处接入