3教师组-冲压模具数字化设计与制造技术赛项规程-中国机械工业教育网.doc

附件3 教师组-冲压模具数字化设计与制造技术赛项规程 一、赛项名称 冲压模具数字化设计与制造技术 二、参赛对象 高等职业院校（含高职、高专、成人高校）、技师学院相关专业在编教师。 三、比赛方式与内容 （一）比赛方式 本赛项为个人赛，每个院校限报2名选手。 （二）比赛内容 参赛选手根据给定任务书、现场提供产品的三维原始数据和半成品模具，完成包括产品冲压成形CAE分析、模具CAD、模具CAM编程、模具装调与成形和制件智能检测与质量分析5个任务。 任务一：产品冲压成形CAE分析 根据冲压产品三维数模和任务书中的相关技术要求，选手应用CAE软件进行工艺补充面设计、坯料设计、3D工法设计并撰写分析报告。 任务二：模具CAD 根据任务书要求，利用拆装和测量工具，设定模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件，应用赛场提供的CAD软件进行3D冲压模具结构设计，并完成主要部件包括凸模、凹模和压边圈等的二维零件图设计。 任务三：模具CAM编程 根据主要部件包括凸模、凹模和压边圈的二维零件图技术要求，编写加工工艺方案，完成主要部件CAM编程。 任务四：模具装调与成形 利用赛位提供的全套模具零件，完成模具组装。选手将组装好的模具自行送到指定的压床工位，在专业工作人员协助下进行试模。试模期间，选手可以自带修模工具进行修配、抛光和研磨。在规定竞赛时间内，试模最多可以试冲6件产品，选手自行选择1件作为比赛产品，由专业工作人员完成切边。 任务五：制件智能检测与质量分析 选手需要把自选的1件最优产品放到赛场指定的检测平台上，通过示教器完成检测机器人的轨迹规划，启动检测，收取最终产品质量检测报告。 四、比赛技术平台 （一）比赛器材配置 序号 名称 主要技术指标 1 计算机 每个工位配备三台，基本配置处理器Intel Core2 ≥3.0GHz,内存≥8G，硬盘≥100G ，GT720及以上，19寸及以上显示器。 2 软件 Windows 7操作系统；搜狗拼音输入法；搜狗五笔输入法；Adobe Reader；Office 2007中文版；NX10.0；Cimatron13；autoform软件，dynaform软件;中望3D 2015教育版；中望机械设计软件V2014；AuotoCAD2007中文版；CAXA实体设计2013，CAXA制造工程师2013；NERO8.0刻录软件；FASTAMP-NX4.0；冲压模具智能设计系统SIS-V1。 3 全自动三维测量与检测系统 单面测量范围400mm×300mm；单面测量精度0.02mm，平均采样点距0.31mm；机器人测量半径717mm；数据采集传感器；1310000像素高速；高精密工业级相机；黑白专用高速数字型光栅发生装置；智能机器人全自动扫描；单幅测量时间小于1秒；系统整合GREC Pro全局误差控制模块；软件“Geomagic Desing X”；“Geomagic Control”。 4 成品模具及成形部件坯料 与赛题吻合的成品成形模具，装模必备标准件。 5 刀具、夹具、模具钳工工具 数控加工刀具一套、夹具一套、线切割夹具一套、模具钳工工具一套，配备台虎钳、数控加工用刀架、锁刀器、台钻台钻、钳工台、高度尺等。 注：具体清单随样题公布。 8 成形 设备 63吨以上机械式压力机。 （二）参考技术资料 1.数控铣、线切割机床操作相关技术资料。 2.检测平台相关技术资料。 3.CAD/CAM/CAE相关技术资料。 4.汽车覆盖件模具设计相关技术资料。 五、评判标准与评分办法 （一）评分标准 采用过程评价与结果评价相结合、能力评价与职业素养评价相结合的方式。为了保证评判“公平、公正、公开”，采取以下措施： 1.考核内容、样题和评分标准赛前一个月公开。 2.技术人员赛前统一调试各比赛用设备，保证技术平台条件一致。 3.裁判队伍赛前封闭培训，统一评判标准，对裁判的评判进行分析对比，保证裁判标准一致。 4.加强试题必威体育官网网址工作。 （二）评分细则 实际操作总分100分。 竞赛内容 评分项 内容 分值 产品冲压成形CAE分析 根据给定冲压产品三维数模，按照赛题技术要求，应用CAE软件进行工艺补充面设计、坯料设计、3D工法设计、撰写分析报告。 25% 模具CAD 根据半成品模具和主要零部件毛坯，按照赛题要求，利用赛位已提供的拆装、测量工具，设定模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件，应用CAD软件进行3D冲压模具结构设计，对主要部件包括凸模、凹模、压边圈需完成二维零件图设计，撰写设计说明书。 25% 模具CAM 根据主要部件包括凸模、凹模、压边圈二维零件图技术要求，完成加工工艺设计、主要部件CAM编程。 15% 模具装调与成形 利用赛位提供全套模具零件，完成模具装配并将模具装到成形设备上、进行产品冲