3挤压螺杆加料段.ppt

电线电缆挤塑工艺 2010年3月 电线电缆原材料 导体和金属材料 绝缘和护套材料 屏蔽材料 填充材料 分隔材料 导体和金属材料 绞合导体 常用绝缘和护套高分子材料1 聚氯乙烯 ( PVC)：长期使用温度70°C、 90°C、 105°C. 弹性体：弹性聚氯乙烯、丁氰-聚氯乙烯，长期使用温度70°C 聚乙烯 ( PE ) LDPE(低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. MDPE(中密度聚乙烯)长期使用温度70°C. HDPE(高密度聚乙烯)长期使用温度70°C LLDPE (线性低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. XLPE(交联聚乙烯)长期使用温度90°C、 105°C 、 125°C. 聚烯烃（弹性体、低烟无卤）70°C、 90°C、 105°C 、 125°C. 聚丙烯（PP）长期使用温度90°C 常用绝缘和护套高分子材料2 氟塑料 PTFE(聚四氟乙烯)：长期使用温度250°C FEP(聚全氟乙丙烯) ：长期使用温度200°C PFA(可熔性聚四氟乙烯) ：长期使用温度250°C ETFE XETFE (聚乙烯-四氟乙烯) ：长期使用温度150°C/200°C PVDF（聚偏氟乙烯）长期使用温度150°C 尼龙：PA6 PA66 PA10…一般用于护套 聚酰亚胺：PI ：长期使用温度250°C 树脂塑料 合成树脂+配合剂=塑料 塑料的配合剂大致有以下几种：防老剂（它包括抗氧剂、稳定剂、紫外线吸收剂、光屏蔽剂等，这几种材料在塑料中所起的作用不同但又相互联系，同一种材料可起几种作用，所以统称为防老剂。）；增塑剂；交联剂；润滑剂；填充剂；着色剂；发泡剂；防霉剂；驱避剂；阻燃剂；耐电压稳定剂；抑烟剂等。 塑料挤出机 单螺杆挤出（塑）机的表示 塑料挤出机型号包括螺杆直徑,长徑比,加热方式,冷却方式等技术参数. 举例:SJ90-25DF 其中:S-塑料 25-长徑比25:1 J-挤出 D-电加热 90-螺杆直徑90mm F-风冷 单螺杆挤出机规格系列 ?20、 ?25、 ?30、 ?35、 ?45、 ?50、 ?65、 ?90、 ?120、 ?150、 ?200、 ?250 螺杆：普通螺杆、分离型螺杆、销钉螺杆、屏障螺杆、突变螺杆；螺杆参数不同再细分为挤出专用塑料的螺杆； 螺杆主要参数：直径D、长径比L/D、压缩比、螺槽宽度/深度、螺旋角、螺纹形式… 挤塑主机和辅机 主机:挤出机以及挤出机的控制系统,传动系统和挤压成型系统. 挤压成型系统是押出机的主体和核心. 电线电缆用辅机：放线（主/被动）、预热（电热/感应）、校直、冷却定型、标识（油墨/色带/喷印）、测量（X光厚度/直径）、检测（火花/凸凹/电容）、牵引、计米、收排线等。 辅机往往形成衡量挤出机技术水平的重要标志 挤压成型系统 1.加料装置,可分为: a.人工加料 b.自动加料 2.挤压套筒:它是挤塑机的机膛,有内套筒和外套筒组成,共同接受电加热,在内外套筒间安置加热,内套筒与螺杆配合,实现对对塑料的粉碎,软化,熔融,排气,压实,并输送胶料. 3.挤压螺杆: 加料段:颗粒状塑料从料斗进入机筒螺杆.由于螺杆的旋转,产生足够大的推力和反向摩擦力,形成稳定的压力,使胶料混合,初步加热,软化塑料向压缩段推进. 压缩段:由于此段温度较高,预热好的塑料开始塑化压实,最后由固态塑料转变为熔融态塑料.因为螺杆的旋转,继续对塑料进行混合搅拌,实现初步塑化且初步压实. 熔融段(均压段):在螺杆旋转推力的作用下,经初步塑化,初步压实的塑料被推入均压段,此段螺槽溶剂最小,从而产生更大的压力,温度又最高,塑料在高温高压下,塑化更均匀,在落感的推力下,等压定量的被推如机头,从模口挤出成型. 4.过滤板:放在螺杆顶端的过滤器,可放置40—120目的网膜,可用合金钢制成,圓孔成60度倒角,使胶道成流线型,蜂巢板中间孔分布疏,边密.用语过滤塑料中的较大的杂质,调节压力使料流由旋转运动变为直线运动. 5.机头:是由合金钢内套和碳素钢外套构成.机头安装有挤压模具.机头既是保温器,有是压实装置.机頭和机身的位置可分为直角机头(机头和机身成90度角)和斜角机头(机头和机身成120度角). 挤塑参考温度 挤出模具分类 按配合分类：挤压式、挤管式、半挤管式 型式分类：校模式、免对式 规格分类：Ｕ７、U14… 挤管式模具具有以下优点 （1）挤出速度快。挤管式模具充分利用塑料可拉伸的特性，出胶量由内模和外模之间的环形截面积来确定，它远大于护套的厚度，所以线速度可根据拉伸比不同而有所提高。 （2