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第7章 浓缩乳制品.ppt
乳品工艺学
第七章 浓缩乳制品
主要内容
概述
淡炼乳
甜炼乳
自学思考题
什么是淡炼乳、甜炼乳,两者在保藏原理上有何区别?
简述甜炼乳的工艺流程及操作要点
甜炼乳生产中冷却结晶的目的是什么?
淡炼乳加工中均质、灭菌、振荡的目的是什么?
概 述
浓缩乳制品
将乳中的水分部分去除而获得一类乳制品
水分去除方式
蒸发(最常见、最传统)
超滤或反渗透(膜技术脱水浓缩)
再制浓缩乳(用乳粉、奶油等乳原料复原重制)
炼乳是浓缩乳制品中最基本的产品形式
概 述
按成品是否加糖、脱脂或添加某种辅料,炼乳可以分为以下几种:
全脂加糖炼乳(甜炼乳)
全脂不加糖炼乳(淡炼乳)
脱脂炼乳
半脱脂炼乳
强化炼乳
调制炼乳
我国目前主要生产的淡炼乳和甜炼乳两种,约占全国乳制品产量的4%
淡炼乳
概念
也称无糖炼乳、双倍浓缩乳;是将牛乳浓缩到1/2~1/2.5后装罐密封,然后再进行灭菌的一种炼乳
类别
全脂(淡炼乳)
脱脂(脱脂淡炼乳)
强化淡炼乳(如添加VD)
特别调制淡炼乳(调整其化学组成使之近似于母乳,并添加各种维生素的专门喂养婴儿用)
淡炼乳
原料乳的质量要求
与生产一般乳制品的要求基本一样
芽孢数(或耐热菌数)
乳蛋白质稳定性
75°酒精检验
磷酸盐试验
淡炼乳
预热杀菌
目的
(1)杀灭原料乳中的致病菌和有害微生物
(2)抑制酶的活性
(3)使酪蛋白的稳定性增强,防止灭菌时凝固,并赋予制品适当的粘度
条件
95~100℃/10~15min
120~140℃/5s (可降低稳定剂的使用量)
淡炼乳
浓缩
多效降膜蒸发器(54~60℃)
终点判断:波美度、相对密度
在48℃,7.10~8.37°Bé
相对密度约为1.07
均质
多采用二段均质(15~25MPa/5~10MPa)
保证脂肪分散、减少凝集
淡炼乳
冷却
均质后的浓缩乳需迅速冷却至10℃以下
再标准化(加水工序)
调整乳干物质浓度
浓缩浓度比标准略高,加蒸馏水调整
加稳定剂
防止灭菌处理时发生蛋白凝固
添加量:小试确定
淡炼乳
装罐灭菌
保持灭菌
连续灭菌
振荡
在灭菌后2~3d,每次振荡1~2min
保温检查
成品在25~30℃保温贮藏3~4周
观察有无膨罐,并开罐检查有无缺陷
甜炼乳
概念
在牛乳中加入约16%的蔗糖,并浓缩到原来体积40%左右的一种乳制品
成品中蔗糖含量:40%~45%
加糖可增大渗透压,因而赋予成品以保存性
用途
不宜用于哺育婴儿
用于饮料及食品加工的原料
甜炼乳
生产工艺
甜炼乳
预热杀菌
目的与淡炼乳的基本相同
若采用预先加糖方式,预热可使蔗糖完全溶解
一般100℃附近最不利(产品变稠)
110~120℃瞬间加热或75℃、10min左右的保持加热,比较适宜
甜炼乳
加糖
蔗糖
目的
是抑制细菌的繁殖,增强制品的保存性(高渗透压)
添加量
原料乳的15%~16%
蔗糖比(一般为62.5%~64.5%)
甜炼乳
加糖
方法
①将蔗糖直接加入原料乳中,经预热杀菌后进入浓缩罐
②将原料乳与蔗糖的浓溶液分别进行预热,然后混合浓缩
③先将牛乳单独预热并真空浓缩,在浓缩将近结束时将浓度约为65%的蔗糖溶液(预先以95℃杀菌)吸入真空浓缩罐中,再进行短时间的浓缩
不同加糖方法对甜炼乳贮存时粘度增加的影响
1-糖与乳一同预热杀菌
2-糖与乳分别预热、混合后一同浓缩
3-糖杀菌后在浓缩后期加入
甜炼乳
浓缩
与淡炼乳基本相同
在浓缩时牛乳温度一般保持在49~59℃
在乳浓缩到接近需要的浓度时再加入糖液
浓缩终点确定
现象:浓缩乳粘度升高,沸腾状态滞缓,微细的气泡集中在中心,表面稍呈光泽
乳温48℃时,31.71~32.56 ºBé(相对密度为1.28~1.92)
甜炼乳
调整粘度
目的:避免原料乳季节等因素而导致产品不稳定
方法一:添加一部分成品
将经过8~12h以上贮存的炼乳或在40~45℃保藏7~10d的炼乳,在预热时按原料乳3%加入,则在产品保藏中可以抑制粘度上升
方法二:均质处理
10~14MPa/3.0~3.5MPa ,温度为50~60℃
甜炼乳
冷却及乳糖结晶
目的
防止成品在贮藏期变稠与褐变的倾向
可使过饱和乳糖形成细小结晶,保证细腻的感官品质
炼乳中的水分只能持有液体中一半的乳糖,另一半则将以结晶态沉淀,过剩的乳糖如果让其自由沉淀,则乳糖结晶会很大,产品砂状化。
最好控制乳糖的结晶形成小晶体,在一级炼乳中最大结晶尺寸为10 μm,这些结晶在一般贮存温度,12-25℃下在乳中保持分散,并且不会被舌头所查觉。
甜炼乳
冷却及乳糖结晶
晶种:一种细小的乳糖结晶(α–无水乳糖);加入量为甜炼乳成品量的万分之二到万分之五
方法:间歇式、连续式
乳糖酶应用
可以省略乳糖结晶过程
在贮存中避免出现乳糖结晶析出
在常温贮藏,这种炼乳容易褐
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