施工工艺和流程.DOCVIP

PVC地板施工方案 一、经对现场勘察： 1、施工方在原有的地板上打磨，清扫干净； 2、做水泥自流平； 3、铺专用PVC地板。 二、地坪的要求 A．湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 B．表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 C．表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。 D．表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 E．裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 F．表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 G．温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。 另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果（平整度，强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。 为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。 三、涂施底油 地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。 四、自流平施工 1、施工环境要求： A．施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在2毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。B．施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 2、施工步骤： A．每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例应用专业工具搅拌均匀。 B．在最快速度下将搅拌物倒至施工地面，自流平厚度平均为2毫米左右，一般最厚处不超过4毫米。 C．在环境温度为10℃左右，自流平固化时间为12小时。以及自流平铺设完毕养护2-3天后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。 3、施工中注意事项： A．施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。 B．施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进行施工现场，否则极易将自流平破坏。 C．24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序----地板的铺设。 说明：当自流平材料铺设完毕后，由于温度过低，可能导致表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。 4、检验自流平材料已经铺设合格的标准： A．地面自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整高度差标准为3毫米以内（3毫米范围内）。 B．表面刷完界面剂后无粉尘，并且有一定硬度。 C．自流平材料已经完全干燥，无阴湿部分。 五、PVC地板的铺设施工 1、施工环境要求： A．自流平材料已经施工完毕并且干燥。 B．独立完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。 C．封闭的（禁止通风）洁净的施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 D．施工过程中保持不间断的电源（220伏，50赫兹）。 E．如有交叉施工的现象存在，必须保证如下： * 其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止。 * 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可。 * 其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。 2、地板铺设的施工步骤： A．在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例大致为0.1公斤/平方米。 B．依据施工图纸对照产品进行计算。 C．地面弹线划出准备铺设的区域。 D．根据上述区域选定相应的型号进行下料。 E．在划线区域准备铺设的范围内刷胶。 F．地板反面刷胶。 G．等待15分钟左右，可以开始粘贴地板。 H．清理地面，并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。 I．交质检员验收安装成品。 3、施工中必须注意事项： A．胶水涂抹时的环境温度必须大于5℃，否则禁止施工，在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。胶水涂抹必须均匀。 B．下料合理并均匀。 C．接缝走线平稳，走线为直线。 4、检验地板安装的合格标准： A．地板粘结必须牢固，不脱胶，且粘结无溢胶。 B．地板安装后整体平坦，无鼓包。 C．接缝走线直且基本无高差。 D．接缝收口处平坦无起伏。 E．所有材料的规格、颜色、品种等级符合设计要求，整个地板安装完毕后经过清理后方可交质检员验收