MC001成品门、门套安装 装饰施工分项作业培训教材 教学课件.pptVIP

2007-01-17 GF/PG008-MC001 成品门、门套安装 安全要求及措施 手电钻等电动工具，应安装漏电保护器，以确保安全 使用架梯时，梯子与地面夹角60`70度为宜，严禁两人站在同一个梯子上作业。 采用高凳时不应站在端头板上作业，以防跌落。 质量标准(依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001编写) * * 成品门、门套安装 装饰施工分项作业培训教材 作业条件及现场准备工作 GF/PG008-MC005 成品门、门套到场后要对其型号、规格进行检查是否符合设计要求，表面漆膜是否有损伤 安装五金配件的型号、规格和数量是否符合设计要求 罐装膨胀胶（压射、不自燃、不助燃）。 所留的门洞口符合设计图纸要求。 成品木门窗及套的安装应在壁纸、墙布裱糊、木地板铺贴前、墙面乳胶漆最后一遍完成前进行。墙体湿度含水率应在15%以下，温度应在0℃以上。 使用机具 电锯、手电钻、手工锯、长刨、短刨、螺机、开孔器、合页模具、线坠、水平尺、三角尺、盒尺等常用木工工具。 复核预留洞口 施工工序 洞口处安装门窗套的墙面部位需做整平处理，清除墙面表层的灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。 按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸。 轻钢龙骨墙体宜在洞口附加一层九夹板 。 安装门套 将组装好的门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调整门窗套与墙体洞口间隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。门窗套组装应符合工厂组装规范，平整无错台。立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或细木工板。 用铝方通及木龙骨横支撑杆将门窗套立梃撑紧，为防止冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间加一立支撑杆，如图所示。 用水平尺、线锤等工具进行正、侧两面吊线，校正门窗套水平度和垂直度并测量门窗套对角线，使其符合安装规范。 将胶罐（胶枪）喷胶嘴由门窗套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边缘25～30mm处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内注胶柱断续、均匀。在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充分发泡。采用两面注入时，要保证对接准确。8h后，膨胀胶充分发泡和固化，方可拆卸 保证支撑与门套垂直严密。 铝方通 角铁横支撑 饰线安装 门窗套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后, 插入立梃、冒头的饰线槽内试装。 试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同时在饰线角度对接处及插板内侧点注少量白乳胶。再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。 保证饰线无松动、不歪斜。与墙体表面粘结严密、牢固。45°对接处要平整无错台，严密无缝，齐顶饰线应保证立饰线与上饰线齐顶严密无缝、无高低错台。 按门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向，所用五金件型号和安装位置。 将门扇试装入门套内，用木楔垫起，离地5～8mm，调整门扇水平、垂直方向间隙。 确定合页安装部位，卧槽深度、数量。标出合页安装位置线，距门上下两端宜取立挺高度的十分之一。 宜在定制成品门时工厂预留合页及锁位槽、孔。如图所示。 门扇安装 剔合页槽。应双面剔槽，尺寸准确，严丝合缝。对子母合页要在门套上单面开槽。 制作安装合页模卡，固定在合页的位置上，用小螺机开槽，开好的槽应边角顺直方正，槽底平整合适。 安装合页应尊循“三托二”的原则。先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，平整，开关是否灵活，无问题后方可将螺丝全部拧上。安装时应先用电钻打孔，孔径为木螺丝的0.9倍，孔深为螺丝长的2/3。 安装后的合页必须与开槽平齐紧密，不得不平或有宽缝，固定螺钉统一，齐全。 五金安装 安装门锁及其门扇上五金，要求位置准确、安装齐全、规格符合设计及规范要求。 一般门锁、拉手等距地高度900-1000mm。 易碰墙的门，宜安装门吸。 施工注意事项（易出现的质量通病及防治办法） 注意复核门套线与墙体 厚度尺寸。 一般门套宽度较墙体 宽度厚约3-5mm(单侧1-2mm) 门套出墙过大。 门套安装严密。 安装时不得损坏门套和小五金等。 变形的门套严禁使用。 门套两端标高要用仪器校准，不得出现高低差。 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次打入，钉入深度不得超过钉长的三分之一。 潮湿环境安装时一定要把基层防水做好，以免门套受潮变形。 试衣间合页开槽粗糙 1、开凿位置不准确。 2、合页污染。 3、螺钉不统一。 1、合页安装反装。 2、不允许单面开槽。 3、螺钉不统一。 门套下部注意与地面离缝约3-5mm,打胶要严密，清洁。 打胶粗糙且污染。 标准处理效果。 木门窗套上下不方正：主要是安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。门套下部注意与地面离缝约3-5mm,打胶要严密，清洁。 割角不严，划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角