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推土机的保养
启动前的检查保养:????高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。????空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。????电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排除。????发动机油底壳油量的检查:????在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间????在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表, 水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺 上、下刻度线之间。如需添加机油,打开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“H”标记。????后桥箱油量检查 最初250小时的检查、保养:????更换燃油过滤器。????更换机油粗、细过滤器。????变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求)。????工作油箱内油的更换。????更换工作油箱过滤器滤芯。????更换终传动箱油。????清洗变速转向滤芯。????紧固喷油器安装螺钉。????发动机气门间隙的检查和调整。????每500小时的检查、保养:????更换防腐剂储存器????关闭防腐剂储存器上部两个阀门。????往左拧下滤筒式滤芯。????在密封面涂发动机油,换上新元件。????安装时,在密封面与盖接触后再紧固1/2~3/4圈。(不要拧得过紧)????更换后打开阀门。
”位置,且用安全杆锁紧。
2.1.20推土板下降使之触及地面,推土铲操纵杆在保持位置。
2.1.21松土器降到地面,松土器操纵杆在保持位置。
2.1.22工作油路电磁阀开关置于空位。
2.1.23燃油控制杆置于怠速位置。
2.2每250小时保养
2.2.1加注润滑脂
润滑部位 润滑点数量 风扇皮带轮 1处 张紧皮带轮 1处 张紧皮带轮托架 1处 斜撑球头 2处 推土铲臂球形接头 5处 升降油缸支承轴 4处 升降油缸支承叉架 4处 升降油缸缸头 2处 斜撑杆 1处 松土油缸 8处 松土器臂销 4处 平衡梁中间轴 1处 平衡梁侧轴 4处 2.2.2检查风扇、交流发电机驱动皮带张力,用拇指(约10kg)按下皮带中部,下垂量约为13—16mm,若不符合则应调整。
2.2.3检查蓄电池电解液液位。
2.2.4更换变速箱机油滤清器滤芯。
2.2.5更换转向器机油滤清器滤芯。
2.2.6检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
2.2.7检查及清理散热器散热片。
2.2.8清理或更换发动机空滤器。
2.3每500小时保养
2.3.1应同时进行每250小时保养。
2.3.2更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
2.3.3更换发动机燃油滤清器滤筒。
2.3.4检查和补充最终传动箱油位。
2.3.5检查和补充液压油箱油位。
2.4每1000小时保养
2.4.1应同时进行250和500小时保养。
2.4.2加注润滑脂
润滑部位 润滑点数量 各操纵轴 6处 万向节 2处 张紧缸 2处 2.4.3检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
2.4.4更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯,清洗粗滤芯。
2.4.5更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯,清洗粗滤芯。
2.4.6检查和补充最终传动箱的有位。
2.4.7更换防腐蚀器滤芯。
2.5每2000小时保养
2.5.1应同时进行每250、500和1000小时保养。
2.5.2检查和补充枢轴腔的油位。
2.6需要时的保养
冷却液 一年更换二次(春、秋季) 履带 检查松紧度 引导轮 调整间隙 链轨节节距 检查 履板齿高度 检查 支重轮外径 检查 刀角和切削刃 翻转和更换 减速踏板 调整行程 制动踏板 调整行程 转向操纵杆 调整行程 推土板倾斜量 调整 球接部补偿 调整 3.设备维护保养应注意的安全事项
3.1设备维护保养时,应遵守《PD140Y推土机安全操作规程》。
3.2设备维护保养时,应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3.3设备维护保养时,应接合停车制动装置;各位置做好保险措施。
3.4非特殊情况,不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
3.5进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
3.6释放履带张力时,拧松排放螺栓不要超过一圈;未经允许不得拆卸张紧弹簧。
3.7检查发动机燃油系统管路时,必须关闭发动机并等待至少30秒,让系统内部压力降下。
3.8设备保养工作完成后,应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物,确保操作安全。
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