试探在施工中GBF薄壁芯管抗浮几项措施.docVIP

精品论文 参考文献 试探在施工中GBF薄壁芯管抗浮几项措施 黑龙江省龙建市政规划设计有限公司 摘要：现代商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库建筑中，就钢筋混凝土构件荷载而言，现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质，存在空心内模上浮问题，解决不好，轻者会造成局部楼板标高超高，重者会造成大面积箱体上浮，出现质量事故。在施工中采用镀锌铁丝将抗浮钢筋、GBF薄壁芯管和模板连成整体，防止单个GBF薄壁芯管上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位。采用计算机进行排管设计，布置GBF薄壁芯管，优化施工程序，节约工程资源，对节点进行细化设计，寻找施工的难点和采取有力措施，保质保量完成施工任务。 关键词：GBF薄壁芯管 抗浮 措施 现代建筑中采用GBF薄壁芯管空心楼板，使结构自重减轻，降低了层高，混凝土、钢筋、模板、用量减少，人工费用降低，施工简便、快速。由于制定了切实可行的措施, 并层层交底, 分级把关, 特别是采取了防止单个GBF薄壁芯管上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位措施, 使现浇GBF薄壁芯管空心楼板不但施工速度快, 质量好, 而且经济效益、社会效益和环保效益显著。 一、直接用钢丝对单个GBF薄壁芯管进行捆绑 施工中，要在浇筑混凝土前必须采取防止单个GBF薄壁芯管上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。直接用钢丝对单个GBF薄壁芯管进行捆绑如可在楼板底模钻孔的方法用钢丝固定GBF薄壁芯管。 二、采用抗浮压筋防止GBF薄壁芯管上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋 在浇筑混凝土时用重物下压GBF薄壁芯管，在混凝土初凝后移开重物。采用专用连接件直接连接GBF薄壁芯管和楼板底模。在GBF薄壁芯管上绑扎phi;12的抗浮钢筋，抗浮钢筋放置在管长1/4处（每根GBF薄壁芯管标准长度为1米），在抗浮钢筋上每两个GBF薄壁芯管间焊接2根phi;8定位钢筋以固定GBF薄壁芯管位置。 三、用14#铁丝上部栓在抗浮钢筋上，下部穿过模板绑扎在模板龙骨上 切不可将14#铁丝的下部绑扎在底层钢筋上，以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差。采用各种抗浮措施的同时，均应采取有效措施保证GBF薄壁芯管在空心楼板中竖向和水平方向的定位。 四、安装GBF薄壁芯管注意事项 GBF薄壁芯管在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。宜采用专用吊篮运至作业地点。GBF薄壁芯管在地面上分段制作成型后，吊至楼面进行安装。根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放，调整对线，保证芯管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。在GBF薄壁芯管下用钢筋撑脚支撑，将管垫至设计标高，确保GBF薄壁芯管保护层的厚度和平面位置的准确性。GBF薄壁芯管的安装位置应符合设计要求；区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。GBF薄壁芯管安装前应对其外观进行检查。施工过程中应防止GBF薄壁芯管损坏。对板面钢筋安装之前损坏的GBF薄壁芯管，应予以更换。对板面钢筋安装之后损坏的GBF薄壁芯管，应采取有效的修补措施封堵。 对管壁及堵头破损不超过容许规定，但有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重且超过破损容许修补标准的芯管不得使用。施工过程中的预留、预埋设施安装与钢筋铺设及GBF薄壁芯管安装等工序应安排合理、有序进行。预留和预埋设施宜布置在楼板实心区域或肋宽范围内。当预留和预埋设施无法避开芯管时，可对芯管采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。在管线集中处，可换用小尺寸GBF薄壁芯管等避让措施。施工中应根据设计要求留设各种孔洞，尽量避免施工后二次开洞。安装固定薄壁芯管的过程中，应铺垫木板作保护，不容许直接踩踏GBF薄壁芯管。GBF薄壁芯管安装固定后进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。绑扎上层钢筋。GBF薄壁芯管定位后，开始绑扎上层钢筋，确定需预留、预埋的位置，校正钢筋间距、预留、预埋的准确性，将上层钢筋绑扎成型，并将肋间网片钢筋的上部与上层钢筋焊接牢靠。楼盖上层钢筋绑扎完毕后，使用14#铁线将上层网片钢筋与模板连接在一起。最后进行钢筋隐蔽验收。铺设架空马道。在GBF薄壁芯管安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在GBF薄壁芯管上。在施工过程中操作人员不得直接踩踏GBF薄壁芯管。隐蔽验收。清理模板内的异物，自检合格后报请业主、监理进行隐蔽验收。验收的内容主要有：模板、钢筋、安装工程的预留、预埋、GBF薄壁芯管的位置、完好情况。合格后办理隐蔽验收手续。