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2008年阚山600MW超超临界锅炉爆炸事故 一 事前机组运行状态：3月8日下午，机组负荷500MW，A、B汽泵运行，A、B、D、E、F制粉系统运行，C磨因热风门故障处于检修状态，D磨煤机因热风调节门和热风隔离门故障仅带22t/h运行，总给煤量252t/h，主汽温度570℃，再热汽温度566℃，主汽压力23.65Mpa，CCS方式运行。 二 事件过程：16时08分，F磨煤机因煤仓堵塞断煤，E磨煤机煤量上升至65t/h，B磨煤机煤量上升至67t/h，A磨煤机煤量上升至60t/h，负荷降至450MW，总给煤量208 t/h。16时15分11秒，E磨煤机因密封风与一次风差压低跳闸，16时15分41秒，B磨煤机因密封风与一次风差压低跳闸，此后将燃料主控切至手动、给水主控切至手动，退出CCS方式，手动减水、减煤，调节汽温、汽压。16时22分，A磨煤机由于一次风量低跳闸（因煤量迅速增加，冷风门加速关小），此后手动投入AB1、AB3、AB4、EF3、EF4油枪运行。16时22分，B磨因热风门故障无法启动,启动E磨煤机运行，给煤量25 t/h。因负荷降低，汽轮机的四抽压力降低，导致汽给泵出力不足，给水流量降低。16时25分，启动电泵，因电给泵出口门全开时间需5分钟，16时27分，负荷降至67MW，锅炉给水流量低造成MFT动作。检查各设备联动正常，隔离炉前燃油系统。16时37分，启动锅炉吹扫，吹扫风量1026t/h，16时42分，锅炉吹扫完成。16时50分，启动A一次风机，16时52分，启动A密封风机，16时53分，启动B一次风机， 16时54分，D磨冷风通风，16时56 分，A磨冷风通风，16时59分，锅炉炉膛突然正压至9020Pa并伴随有巨大响声，立即手动MFT，保持送、引风机通风吹扫。 三 事故原因分析： 1 锅炉给水流量低MFT2 C磨热风隔离门和热风调节门故障缺陷没有及时处理。3 F磨煤机断煤（煤仓堵煤）。4 机组RB试验未进行，导致RB功能无法实现。5 磨煤机跳闸后，其它磨煤机给煤量自动增加超过了限定的最大值（60t/h）。6 运行人员缺乏事故处理的经验，事故预想不充分。7 等离子点火拉弧前，进行A磨煤机通风，大量煤粉进入锅炉，造成炉膛爆燃。 四 纠正措施：1 强化设备管理，严格执行设备消缺制度，保证设备可靠性。2 采取必要措施消除煤仓堵煤。 3 尽快完成机组RB试验。4 审查修改逻辑回路，保证任何情况下磨煤机给煤量不超过限定的最大值。5 校验磨煤机密封风与一次风差压保护动作值。6 现逻辑要求等离子拉弧前A磨煤机一次风流量大于60t/h，需论证逻辑的合理性；采取措施，保证磨煤机通风前等离子必须先拉弧。7 完善运行规程，明确各种情况下等离子点火的操作步骤，必要时可以投油点火。8 需对炉膛压力保护加延时的合理性进行论证。9 加强运行培训和教育，依靠现代化控制技术，适应大机组运行特性。10 对照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，查找隐患，及时整改，杜绝重大事故的发生。 五 锅炉损坏情况：左右侧大风箱变形严重，40%的角焊缝裂开，左右侧六个非金属补偿器基本都断开，风箱整体外移，两个风箱基本处于悬挂状态。锅炉顶棚浇注密封料60%松动。左侧西北角2#燃烧器处水冷壁有点轻微往外变形，估计水冷壁受热面问题不大，不用处理（因为有刚性梁）。 六 处理及进度情况：现还在搭绞手架，外部以检查完，炉膛内部还没有彻底检查。此次处理以三公司为主，正在帮助处理，维护配合。两个大风箱需全面恢复，包括保温得还需10天，三公司正在全力以赴处理。炉顶密封料清理后重新作密封，19日能清理完密封面，浇注密封料养护可能时间要长一些，估计得到3月底4月初能全部处理完。 魏玉滨点评： 任何事故发生后，一定要抓住第一危险现象，并在最短时间内将它处理好。锅炉是制粉、风烟、汽水系统联合运行，互相关联，如第一危险现象处理不好，就会联锁出现更多的危险现象，操作量就会越来越多，操作难度越来越大，最后就会因操作不及时（或不会处理），扩大事故。 本案例中F磨断煤停运后，第一危险现象就是自动将其它磨煤机给煤量加大，造成磨煤机超载满煤，如果及时解列自动将煤量减回，同时适当配合锅炉汽压降低电负荷，以后的事就不会发生。问题就在于7分钟后才解自动调整。 任何事故处理过程中，都要有个安全底线。安全底线包括各种反措及联锁保护，不要以为解列保护、联锁就可以放任参数偏离正常数值，即使解列联锁保护后也要给自己制定另一个保证安全的定值，达到定值必须果断采取措施。 本案例在炉膛吹扫后，应该先投入油枪或等离子再进行磨煤机吹扫（吹扫的磨必须要有点火能量支持），而本案例中，居然越过这一过程，直接进行两台磨吹扫（炉膛都是吹扫后点火，又往炉膛中进粉，吹扫还有什么意义