第十四章 采矿方法.pptVIP

第五节 分段矿房法;4、回采工作;5、评价;第六节 阶段矿房法;一、水平深孔落矿落矿阶段矿房法;采准工作 穿脉巷道：把上下盘运输巷道贯通，形成环行运输系统； 电耙巷道：在阶段运输巷道上部4~5m处，又独立的回风系统（回风巷道） 凿岩天井：在穿脉巷道的一侧掘凿岩天井，在天井的垂直方向按照水平深孔排距掘凿岩联络平巷到达矿房； 把其前端扩大为凿岩硐室（平面直径3.5~4m；高为3m）；;切割工作 拉底和劈漏：采用浅孔时与留矿法相似，用中深孔或深孔完成；;回采工作 在凿岩硐室中钻水平扇形孔，先爆1~2排深孔，后逐渐增加排数； 崩落矿石可以部分或全部放出，不能作为维护采场的地压的手段，只起调节出矿; 大块率高，达20%~30%，因此必须在必须进行二次破碎，后再由溜井放出。二次破碎水平应有专门的回风道；;二、垂直深孔落矿落矿阶段矿房法;矿块参数 矿块布置：矿房长轴可以沿走向（厚度小于15m）或垂直走向布置。 阶段高度：50~70m （取决于围岩状况）； 分段高度：取决于凿岩设备，中深孔时，8~10m，深孔时，10~15m 矿房长度：40~60m 矿房宽度：矿体沿走向布置是为矿体的厚度；垂直走向布置时为15~20m; 间柱宽度：沿走向布置时8~12m，垂直走向布置时为10~14m; 底柱厚度：6~10m，底柱高度：7~13 m (考虑电耙出矿的底柱结构）;采准工作 阶段运输巷道：在矿体下盘接触线位置； 通风人行天井； 分段凿岩巷道：靠近下盘，急倾斜矿体时，在中间； 电耙巷道； 溜井； 漏斗颈； 拉底巷道；;切割工作 拉底和劈漏不用在回采之前全部完成；一般超前工作面1~2排漏斗的距离； 拉底：用浅孔从拉底巷道向两侧扩帮； 劈漏：从拉底空间向下或从斗颈向上开掘； 切割槽的开掘方法： 浅孔拉槽法； 垂直深孔拉槽法； 水平深孔拉槽法；;浅孔拉槽法 在拉槽部位用留矿法上采，切割天井作为通风人行井，采下的矿石从漏斗溜到电耙道，大量放矿后形成切割槽。宽度为3~5m; 特点：易于切割槽的规格，但效率低，劳动强度大；;垂直深孔拉槽法 先掘切割巷道，在切割巷道中打上向平行中深孔，以切割天井为自由面，爆破后形成立槽。切割槽炮孔可以逐排，爆破、多排同次爆破或全部一次爆破。 为简化拉槽工序，目前多采用多排同次爆破；;水平深孔拉槽法 拉底后在切割天井中打水平扇形中深孔（或深孔），分层爆破后形成切割槽，其宽度为8~10m。 拉槽宽度大，爆破夹制较小，容易保证拉槽质量，效率高，作业条件好。;回采工作 凿岩：在分段巷道中打上向中深孔或深孔； 爆破：全部打完后，每次爆3~5排，用秒差或微差雷管或导爆管分段爆破，上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔； 运搬：矿石借重力落到矿房底部，经斗穿到电耙道；由电耙耙到溜井，然后装车； 通风：与切割槽的位置有关；多采用分段集中凿岩，分次爆破，使出矿时的污风不影响凿岩工作。;采场通风;矿房长轴垂直走向时： 矿房长度：矿体厚度； 切割槽沿上盘接触面布置，向上盘方向崩矿。;三、垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法（VCR法）;四、阶段矿房法评价;第七节 矿柱回采和采空区处理;用崩落法回采矿柱 适用条件： 倾斜和急倾斜规模较大的连续矿体，在回采矿柱的同时崩落围岩； 应力求矿房占有较大的尺寸，矿柱的尺寸尽量小； 缺点： 崩落的矿石和上覆岩石可能相混，损失贫化大； 几个回采矿柱的实例;降低损失率的措施;崩落围岩处理采空区 在生产地区上部要形成岩石垫层，以防止上部围岩突然大面积冒落时产生的冲击气浪对于采准巷道、人员和设备的危害； 可以分为：自然崩落和强制崩落 强制崩落时，爆破的部位要根据矿体的厚度和倾角确定： 缓倾斜和中厚以上的急倾斜矿体：崩落上盘岩石； 急倾斜厚矿体：崩落覆岩； 倾斜厚矿体：崩落覆岩和上盘； 急倾斜矿脉群：崩落夹壁岩层； 强制崩落时，崩落岩石的厚度：满足缓冲保护层的需要，15~20m; 用深孔爆破或药室爆破。崩落的工程量包括巷道、天井、硐室和钻孔等，要在矿房回采的同时完成； 强制放顶工作一般与矿柱回采同时进行，且要求矿柱超前爆破；;充填采空区 用充填材料充填采空区，不但处理了采空区，而且也为回采矿柱创造了条件，提高了矿石的回采率； 充填材料可以起维护围岩稳定的作用；阻止围岩的变形； 适用条件： 上覆岩层或地表不允许崩落； 开采贵重金属或高品位的富矿，要求提高回采率； 已有充填系统、充填设备和充填材料可用； 深部开采，地压较大； 要求： 在矿房采完后一次充填，要求对一切通向采空区的巷道和出口进行坚固的封闭； 用水砂冲天时，应设滤水构筑物或者溢流脱水；;封闭采空区 在通往采空区的巷道中??砌筑一定厚度的隔墙，使空区中崩落所产生的气浪得到缓冲； 适用条件： 空区体积不大，距离主要生产区较远，空区下部不再进行回采； 上部覆岩应允许崩落；;