设备维护(全).docVIP

设备名称 分类 内容 检查记录 挖掘机 燃油的管理 根据不同的环境温度选用不同的牌号柴油，柴油不得混入杂质、灰土和水；发动机燃料用尽或更换滤芯后，必须排尽管路中的空气 其他用油的管理 包括发动机油、液压油、齿轮油等，不同牌号和不同等级的用油不能混淆 润滑油脂的管理 润滑脂存放保管时，不得混入灰尘、沙粒、水及其他杂质；加注时，要尽量将油全部挤出并擦拭干净，防止沙土粘附 日常保养 日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板 焊接过程中电流忽大忽小 1.焊接回路连接处接触不良 2.可动铁心随焊机振动而移动 焊机振动及响声不正常 1.铁心叠片的坚固螺栓未旋紧 2.绕组短路 3.动、定铁心间隙过大 焊机外壳带电 1.一次绕组或二次红组碰壳 2.电源线或焊接电缆碰到外壳 3.焊机外壳未接地或接触不良 焊接电流过小或过大 1.焊接过细过长、压降太大 2.焊接电线卷成盘形，电感太大 3.电抗绕组 4.电缆接线柱与焊件接触不良 5.铁心绝缘破坏，涡流增大 熔丝经常烧断 1.电源线有短路或接地 2.一次或二次绕组短路 锅炉 每日检查 水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵； 火焰检测的检查； 转到、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭； 每班至少冲洗水位表1次，使水位表玻璃保持经常性清洁； 排污1—2次（每班）。每次排污以降低锅炉水位20～30mm为宜。 定期检查 每周要检查的项目： 超低水位停炉，要进行停炉试验（模拟缺水停炉），或是用排污，来检查超低水位停炉的功能； 安全阀手动开启一次，复位要迅速； 燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s钟之内停炉，并对电眼进行擦拭； 阀门盘根进行重填或更换，消除跑冒滴漏； 对各处螺栓进行紧固。 每半年要保养以下部位： 校验压力表及清理表管复位时加蒸馏水； 保养水位电极，抽出后用细砂纸打磨； 清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下排烟温度不超过250℃（在锅炉出口处，烟道入口出测量），太高表示积垢增加，锅炉效率低，必须进行清理。 锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔及头孔螺母不能松动，要检查电机转向。 每年校验一次安全阀，对锅炉进行一次全面的检修保养。 储气罐 每日检查 每班至少给储气罐排水2次; 每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体； 每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修； 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补； 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 每月检查螺丝是否松动和失效。 如果长期不用，应排除罐内水分。方法如同。 每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。 每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开，否则应调整。 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓,特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓；检查是否有三漏现象，必要时清理； 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象； 清理空气滤清器滤芯上的尘土； 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油； 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水； 全面清洁机组表面。 检查电池； 电池，并测量电池电压，必要时充满。检查是否有液泄漏现象； 检查三滤系统是否良好，必要时更换； 检查并调整风扇皮带松紧度； 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水； 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。 更换机油 ；更换机油滤清器和滤清器；检查并调整气门间隙； 检查发电机轴承温度是否正常。 检查并拉紧三角皮带；检查散热器和中间冷却器是否被堵塞(如有配置)； 润滑内支持轴承（有一个润滑脂嘴的地方）、主轴承各活动部件。涂少量润滑脂（主轴承20~30克），给内联接臂滴润滑油；调节； 移开检查孔，取下凸轮挡，顺时针调节红色调节器，锁上凸轮挡，调节后不得滑动。 每800小时 在可能的情况下，请彻底清除燃料油龙头里所积聚的油泥； 检查进出涡轮增压器的油管是否泄漏； 检查空气阀及其接口处是否漏气； 检查所有的空气阀是否有损坏，必要时更换。换好后应重新拧紧所有固定螺钉； 检查喷油压力及雾化情况，必要时清洗喷油器偶件，重新调整喷油压力，无效时更换喷油嘴； 检查