质量安全天津大剧院工程大直径钢筋直螺纹连接技术应用.docVIP

大直径钢筋直螺纹连接技术 该工程使用了“建筑业十项新技术”： 钢筋及预应力技术中的“大直径钢筋直螺纹连接技术 ”。直镙纹套筒连接接头个。 （一）钢筋直镙纹套筒连接 钢筋直镙纹套筒连接技术工艺先进，技术成熟，接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好，很好地满足了现阶段粗直径钢筋连接的需要。 ①．应用部位及应用量 本工程地下室、柱、梁，主体柱、梁Φ25mm、Φ28、Φ32mm的钢筋采用直镙纹套筒连接，总计个接头，其具体应用情况如表所示。 型号 部位 Φ25 Φ28 Φ32 地下室底板、 柱、梁 48496 81750 4337 零层柱、梁、板 6843 17687 1614 首层柱、梁 2193 4387 780 二层柱、梁 1893 3787 631 三层柱、梁 1623 3246 —— 屋顶柱、梁 1463 —— —— 合计 ②．施工工艺要点 （1）施工准备： 1）钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求； 2）直螺纹连接套和锁母采用45＃优质碳素结构钢，每批直螺纹连接套筒都有产品合格证。两端孔用防护盖封严，套筒表面注明被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作； 3）使用工具：力矩板手、直螺纹滚丝机； 4）操作人员 经过培训考核合格后上岗； 5）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时调直后再进行加工。钢筋下料时采用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面保证平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄弯或扭曲。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚丝的长度满足设计要求。钢筋直螺纹滚丝加工时，使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。钢筋丝头加工自检完毕后，立即套上保护帽，防止损坏丝头。 （2）施工操作 1）钢筋直螺纹的加工 调配机器，塔设套丝架子，然后检查套筒规格等级，装钢筋套丝机，加工的钢筋直螺纹丝头端面宜平整并与钢筋轴线垂直，有马蹄形或扭曲时先切断变形的钢筋端头再进行套丝，且经配套的量规检测合格。 检验合格的丝头加以保护，钢筋一端丝头配装好保护帽，另一端按规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 2）钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 检验调整好的力矩板手，用力矩板手拧紧接头，连接钢筋时，对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧，接头拧紧值满足表中规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头作上标记。 接头拧紧力矩值 钢筋直径mm 25－28 32 36－40 拧紧力矩（N·M） 275 314 343 ③.质量控制措施 （1）为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。 （2）每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用止规、环规、卡规检测加工质量。 （3）检查方法： 1）把环规套在加工成型的钢筋丝头上，顺利通过检查丝扣完好情况； 2）把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进2—3扣，检查丝扣宽度完好情况； 3）把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。 图2-1 （4）直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。 图2-2 （5）直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。 （6）箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。 图2-3 图2-4 （三）经济及社会效益总结 （1）大直径钢筋的直螺纹机械连接不受气候条件的影响，节约钢材，节约工期。 （2）钢筋直镙纹套筒连接节约钢材748.945t，(个×3.7kg/m×1.12m=748.945t),节约资金337.02万元（748.945t×4500元／t－×12元／个＝120.15万元）。 （3）对周边环境无污染。 检测工具 接头验收合格后 应用红漆标识 箍筋必须错开 套筒腰部