质量安全大体积混凝土温度监测和控制新技术应用总结.docVIP

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质量安全大体积混凝土温度监测和控制新技术应用总结

大体积混凝土温度监测和控制 一、工程概况: 本工程地下室底板局部厚度达1.4~1.6M,长宽尺寸超过规范允许最大设缝长度,必须采用大体积混凝土温度监测和控制措施,防止出现有害混凝土裂缝,保证满足50年耐久性要求。 二 、施工要点: 1、底板砼采用蓄热法进行养护 保温层设置:保温层采用麻袋。厚度将通过计算确定。 大体积混凝土热功计算: 1)1600厚大体积混凝土温度计算 混凝土标号C40P8 水泥:矿粉:中砂:碎卵石:外加剂:膨胀剂:聚丙烯纤维:水 =282:40:726:1080:8.9:35:0.6:103 混凝土最大绝热溫升值: Tr= WhQo/cρ Tr—混凝土最大绝热温升(℃); Wh—混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3); Qo—每kg水泥水化热总量334(kj/kg); c—混凝土比热、取0.94[kJ/(kg·K)]; ρ——混凝土密度、取2400(kg/m3); 混凝土最大绝热温升:Tr= WhQo/cρ=325×334/0.94×2400=48.11℃ 3天龄期混凝土温度: 龄期混凝土内部温度:Ti(t)=Tj+Tr·ξ(t) Ti(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃); Tj——混凝土浇筑温度(℃); ξ(t)——t龄期降温系数、查有关表; 3天龄期混凝土内部温度:T3(t)=Tj+Trξ(t)=10+48.11×0.506=34.34℃; 保温材料厚度 δ=0.5h*λx(T2- Tq)Kb/ λ(Tmax -T2) δ—保温材料厚度(m) λx—所选保温材料导热系数[W/(m*K)] 取0.07 h—所浇筑砼实际厚度(m) Kb—传热系数修正值。取1.3 λ—混凝土导热系数取2.33 δ=0.5×1.6×0.07×20/2.33×25=0.02(m) 取1层麻袋1层塑料薄膜保湿保温。 在砼找平压光完毕,表面有一定强度时既可覆盖塑料薄模,即可进行保温养护。先铺塑料薄膜一层,再铺麻袋,直到达到规定的厚度。保温层铺设时,要全部满铺,(包括墙、柱内),测量放线时,将弹线点掀开,放线完毕再盖上。 当内外温差超过25 OC时,应根据要求加铺保温层。 为砼保湿,采用水管将水注入塑料薄膜下浇水,保持湿润状态14天。 2、底板大体积砼测温 本工程大体积混凝土施工,其面积大、厚度厚、强度等级高,内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此,通过测温工作了解到大混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。 测温仪器的选择:采用电子测温仪测温。 为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度,并减轻测温人员的工作强度,本次测温特采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。 测温探头的预留方法:将测温线用细铁丝固定在长度为20cm左右的 Ф8钢筋上,钢筋顶端200mm处刷红色油漆一道作为混凝土底板顶标高控制线(红色油漆线下埋入混凝土底板内)。从红色油漆线向下量取 50mm、1/2板厚,将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处(灵敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分隔)。台仓墙体部位的探头一处留在墙高1/2、墙厚1/2处;另一处测温探头放在墙高下反50mm、内墙皮退进50mm处。另一端的插头依据不同深度贴上标签,并与200mm钢筋固定一起伸出混凝土板面。浇筑混凝土前应将插头包裹好,以免被污染。 在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度达能上人时,开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下: 1~4天 每2小时测温一次 5~10天 每4小时测温一次 11~15天   6h一次 16~30天   12h一次 砼温差变化较为平稳后,停止测温。 3 测温注意事项 在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确,并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严,防止插头被污染。 使用探头测温时,应将探头插入被测物约一分钟左右后读数,每次使用完毕应将头擦试干净。 测温仪主机为精密仪表,使用时应小心轻放,严禁摔碰,使用完毕及时关机。 为防止钢筋的导热,在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。 4 冬季施工测温 测温工作在冬期施工中是极其重要的环节,根据我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)规定:根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5oC时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施;因此在室外日平均气温连续5d稳定低于5 oC时开始进行测温。 1)冬期施工测温范围 (1)大气温度。 (2)混凝土出罐温

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