浙江主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施.docx

安全技术措施审批表工程名称王家岭新井主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施编号致：煤炭工业郑州设计研究院有限公司王家岭新井筹备处王家岭新井主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施项目经理：施工单位：日期：2011年月日审批意见：专业监理工程师：年月日审批意见：总监理工程师：年月日审批意见：筹备处总监理工程师：年月日王家岭新井主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施浙江中宇王家岭新井项目部二O一一年七月二日措施报审表工程名称主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施施工单位浙江中宇王家岭新井项目部审批意见项目经理生产经理安全经理技术经理机电经理王家岭新井主排水泵房浇筑混凝土安全技术措施一、工程概况：王家岭新井主排水泵房，配水巷及吸水小井浇筑混凝土已施工完工，主排水泵房於2010年4月份已掘进完成，水泵房长度47m、掘进宽度5.4m、掘进高度6.5m，设计净宽度4.4m、净高度5.8m（其中墙高3.6m、拱高2.2m）另外因水泵房岩石为泥岩、砂质泥岩，岩石松软破碎、节理发育，经近一年来压力释放造成南段顶板下沉0.2m左右，整个泵房帮部凸出，高度及宽度不够，2011年6月30日经矿方及有关领导同意水泵房高度下降0.2m，也就是由原墙高3.6m降为3.4m，其它均按原设计施工。为保证施工质量及安全，特写水泵房浇筑混凝土安全技术措施。二、施工前准备工作：施工前提前准备好所用模板、碹胎、架子板及所需架子杆，提前准备好所需的各种预埋件及处理活碴所用长把工具等。三、施工顺序：先浇筑水泵房底部及吸水小井壁龛墙部1.5m，再浇筑水泵房墙上部及吸水小井壁龛拱部，最后浇筑水泵房上面拱部，但总的是由南部开始逐段向北部进行，水泵房拱部分段进行每次浇筑长度为6m。四、模板架设工艺流程1、模板采用木模板、钢模板、方木、立木、钢管、架子板等。 2、支模板前先按水泵房中、腰线，找出钢筋混凝土墙部边线及底面，模板用50*100*2000mm的方木，制做成500*500mm的方格，外加立杆来固定模板，钢模板长1.5m用立木固定牢固，每段立模长度为5～10m，每次立模高度墙部底部1.5m，上部1.9m，拱部一次性支碹胎。 3、立杆与立杆之间用方木与铁丝相互连接成一体，中间采用交手架将两边模板与立杆相互固定牢固，确保模板不走形。 4、高度超过2m时，必须采用钢管、架子板搭设牢固的施工平台，平台的宽度为1.2～1.5m，钢管的间排距不得超过1.5m，架子板铺设要平并牢固。 5、每次模板支好后，要重新检查，模板是否走形，是否符合设计要求，同时检查浇筑壁厚是否符合设计要求。 6、每次模板支好确认无误时，及时联系当班安全员、当班监理人员到现场进行验证，否则不得进行浇筑砼工作。五、砼浇筑施工流程 1、砼配合比设计强度C30，每m3砼材料用量水泥375kg，粗砂607kg，碎石1260kg，水174kg。塌落度30～50mm，水灰比0.49，砂率33%。质量配合比：水泥：粗砂：碎石，水，1：1.70：3.53：0.49，每拌用量水泥50kg，粗砂85kg，碎石176.5kg，水24.5kg。 2、拌料采用人工与搅拌机配料，配料严格按配合比进行，确保砼强度达到设计要求。 3、每次浇筑前要对接触面进行洒水，每班应对所浇筑砼洒水一次，来增强砼的强度。 4、每段砼浇筑时，要采用不间断的进行，最长间隔不得超过120分钟。 5、砼浇筑时要采用震动棒将砼震匀震实，每次砼接触为毛面。六、施工质量要求：1、提前将水泵房内中线、腰线按设计要求设定好，并固定好两帮边线。2、墙基超挖时应浇筑在硬岩石上，欠挖处按设计清挖到设计位置。3、墙部及拱部浇筑混凝土厚度为400mm，浇筑时应≧400mm，不得少于400mm。4、墙部欠挖部分要及时进行扩刷，扩刷后原锚网支护不起作用时，应及时补打锚杆网支护，确保围岩的稳定性。5、砌碹混凝土强度不低于C30；主排水泵房砌筑时应搭配钢筋进行加固，钢筋的保护层厚度100mm。6、墙部及拱部每次浇筑时应及时将混凝土震好，每次接触面应打毛，不得采用光面，每次施工浇筑前先洒水。另外拱顶部位应捣实等。7、墙部与拱部有淋水、滴水地点，浇筑时应提前预埋好导水管、壁厚注浆管。8、提前做好水泵房起重梁等各种预埋件的安设工作，确保浇筑与预埋件一次性到位。9、施工地点所有的材料、工具必须排放整齐，确保文明施工。10、施工中检查模板碹胎等是否有变样走形时应及时校正，确保泵房浇筑质量。七、施工安全措施：1、施工前检查工作地点10m范围内所有材料及准备情况。2、施工时先检查墙部、拱部是否有活矸存在，否则应及时进行处理。3、吸水小井上面浇筑混凝土墙及拱部前，必须先将吸水小井上口用5公分厚的木板盖严盖牢，确保施工人员的安全等。4、水泵房、吸水小井上口以上浇筑时应先搭设好模板及工作台，确保浇筑时人员安全等。5、水泵房浇筑拱顶部每4个碹胎为