芳芳的进修笔记.docVIP

台冠金属制品有限公司 【覃艳芬（覃芳芳）之工作日志】 2011年06月14日主要工作内容： 1. 曾浩恩协理大概的给兹讲解公司之运作流程（例举控制计划，涉及IPQC,OPC的职责范围）及安排相关人员带去生产车间了解相关的作业流程。 2. 上午：跟品管杨喜康至品管部的一楼及二楼了解电镀生产线上的整个工艺流程及顺带的讲解关于每个工序应注意的事项（以F198部品为例），检查规定范围等并带回相关的工序流程图一份以便于熟悉并翻译。 3. 下午：跟PVD部的余班长到PVD部了解其部门之工艺流程及作业标准等，并带回工序流程图一份以便于熟悉并翻译。 4. 找相关的办公人员要SOP（作业标准）并细阅。 5. 整理现场记录的相关笔记。 2011年06月15日主要掌握之内容（球头车间部分）： 1. Ni镍(nie): 一种金属元素，可用来制造货币等，镀在其他金属上可以防止生锈。 2. Cr(ge):一种金属元素，质硬而脆，抗腐蚀性强。用于电镀和制造特种钢。2±1Be; 30±10s) 酸浸泡清洗两道的目的是除去上道工序残留下来的药水。 阴极电解脱脂为1分30秒，主要把产品表面脱脂不彻底，进行清理不能留有油渍。 阳极电解脱脂为30秒，目的同上。 电解脱脂两次，洗糟里的水为无悬浮物的自来水，主要是清洗产品表面残留的药水，杂质等，避免污染到下一道工序。 继续翻译及了解控制与计划资料（未完）。 2011年06月18日主要掌握之内容（球头车间部分） 翻译控制与计划资料（已完成） 上车间了（电镀1楼，2楼）解相关的槽液参数并寻求相关的疑问解答。 酸活化时间（20±10s），主要是清理产品表面的氧化膜残留，如处理不干净，会影响到产品的结合力，漏镀，起泡等。 酸活化两道清洗主要清洗产品表面残留下来的药水，避免影响到下一道工序。 B酸活化主要是清除产品表面氧化膜残留，如果H006浓度不在2±1Be’范围，或时间低于15±5s范围的要及时的补加或是稀释再者是调整时间。 B酸活化清洗两道主要是清洗产品表面残留的药水。 镀硬铬要保证不漏镀，膜厚足够，镀层没有烧焦及不镀错类型，辅助阳极与球头穴部之间的距离要保持恰当（1.75±0.25cm内）。其次还要注意到电压，温度，槽液的浓度是否稳定等。 回收时，保证槽里无悬浮物，每挂产品上下三次并保证产品表面的药水能够收回干净，避免污染环境。 下辅助阳极时要注意操作规范，不能让辅助阳极碰到球头以免被碰伤。 镀铬清洗时，要保证清洗槽里的自来水无悬浮物及清洗三次，目的是清除产品表面残留的药水。 中和清洗保持清洗槽里的自来水无悬浮物，把握好时间，水质，次数，目的是清理产品表面残留下来的药水，避免污染到下一道工序。 2011年06月20日主要掌握之内容（球头车间部分） 翻译（CP及PU生产表）及掌握相关知识。 热纯水超音波保证水质（无悬浮物），时间（2±1min），温度（85±15℃），目的为清洗产品表面残留下来的药水，避免污染到接下来的工序。 热水清洗的要求为，水质无悬浮物，水温为60摄氏度，时间为8±2s，其次是防止水老化要定期更换。目的清除产品表面残留下来的药水，避免污染到下一套程序。 吹水主要用到的工具为干净的毛巾，气枪，空压机等，主要是把产品表面的脏污，水印处理干净，并严禁产品被掉落，碰伤或变形等。 下挂时，产品不能有刮伤或碰伤，产品间隔，按顺序摆放。 过秤及成品检查，注意不能漏称，称错及被碰伤或刮伤等。 成品检查及性能测试，成品检验主要是检查产品外观是否在镀后表面有麻点、杂质、针孔、烧焦等不良现象，其次是电镀的厚度是否达标（时间，各方面的参数）；性能测试主要是对产品耐蚀性进行测试。其次是检查盐雾机是否正常运作，前处理是否干净，油污残留，电镀不良，膜厚不够，基材不良，有孔隙，加工过程中作业人员碰刮伤产品等。 2011年06月21日主要掌握之内容（球头车间部分） 上车间了解各个槽液的具体参数及起到的作用。 翻译例材（F198部品）控制与计划材料。（未完） 补充了解到酸脱脂的目的①除油②起到迟缓反应作用③除锈。 补充初端电解的含义为：除油；中端电解为：除锈，杂质等。（在槽液保持通电过程中，金属离子通过电解而活动起来，可对产品表面的油渍，绣等起到电解的作用，另一作用为对素材本身深层的一些物质进行分解，这就是为什么在电解后会发现素材有白点，针孔等现象，是因为通过电解能把素材本身不属同类型的其他素材分子给电解出来。） 包装时要根据包装标准书进行操作，明确标签，所要装箱的产品，所使用的包装袋类型，装箱产品的数量及轻拿轻放，不得碰伤或划伤产品。（此为全检） 出货抽检：主要注意到产品是否有装错，漏检及产品是否如数，有无碰伤等。 出货时再次确认所送客户及装箱上的标签是否有误，并附带上送货单，膜厚测试报告及盐雾测试报告。 明天计划上午到车间继续了解槽