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第13部分 露天煤矿 一、工作要求(风险管控) 1.采矿作业 (1)采剥符合生产规模和设计要求,保证合理的采剥关系; (2)科学组织生产,采剥、运输、排土系统匹配合理。 2.工艺与设备 采用符合要求的先进设备和工艺,配置合理。 3.生产现场管理和生产过程控制 加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制,并对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的安全风险进行分析和控制,对隐患进行排查治理。 4.技术保障 (1)有健全的技术管理体系和完善的工作制度; (2)按规定设置机构,配备技术人员; (3)各种规程和安全生产技术措施审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全; (4)在生产组织等方面开展技术创新。 5.岗位规范 (1)建立并执行本岗位安全生产责任制; (2) 管理人员熟悉采矿技术,技术人员掌握专业理论知识,具有实践经验; (3)作业人员掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程; (4)现场作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(以下简称“三违”)的行为; (5)开展岗前安全确认。 6.文明生产 作业环境满足要求,设备状态良好。 7.工程质量 到界排土平盘按计划复垦绿化,工程质量除符合本标准外,还符合国家现行有关标准的规定。 二、重大事故隐患判定 本部分重大事故隐患: 1.矿全年原煤产量超过矿核定生产能力110%的,或者矿月产量超过矿核定生产能力10%的; 2.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的; 3.超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的。 三、评分方法 1.按表13-1~13-13评分,各部分总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。 2.项目内容中有缺项时,按式(1)进行折算: …………………………………………(1) 式中 A——各部分实得分数; B——缺项分数; C——检查得分数。 ……………………………………………(2) P——综合得分; n——工艺个数; Ai——各 4.拉斗铲工艺集采装、运输、排土为一体,表13-5得分代表采装、运输、排土3个部分的实得分。 表13-1 露天煤矿钻孔标准化 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、技术管理(19分) 设计 有钻孔设计并按设计布孔 7 查资料和现场。无钻孔设计不得分,不按设计布孔1处扣1分 钻孔位置 及出入口 钻孔位置有明显标识,1个钻孔区留设的出入口不多于2个 5 查现场。不符合要求1处扣1分 验收资料 有完整的钻孔验收资料 5 查资料。无验收资料不得分,资料不齐全1处扣1分 合格率 钻孔合格率不小于95% 2 查资料。钻孔合格率小于95%不得分 二、钻孔参数管理(32分) 单斗挖掘机 孔深 与设计误差不超过0.5m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 孔距 与设计误差不超过0.3m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 行距 与设计误差不超过0.3m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.3m 5 查现场。不符合要求1处扣1分 吊斗挖掘机 孔深 与设计误差不超过0.5 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 孔距 与设计误差不超过0.2 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 行距 与设计误差不超过0.2 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.2 m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 方向、角度 符合设计 2 查现场。与设计不一致1处扣1分 三、钻孔操作管理 (20分) 护孔 钻机在钻孔完毕后进行护孔 4 查现场。未护孔1处扣1分 调钻 钻机在调动时不压孔 6 查现场。压孔1处扣2分 预裂孔线 与设计误差不超过0.2m 5 查现场。不符合要求1处扣1分 钻机 正常作业 5 查现场。发现带病作业不得分 四、钻机安全管理(12分) 边孔 钻机在打边排孔时,距坡顶的距离不小于设计,要垂直于坡顶线或夹角不小于45° 4 查现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°,1处扣2分 调平 钻孔时钻机稳固并调平后方可作业 2 查现场。未调平1处扣1分 除尘 钻孔时无扬尘,有扬尘时钻机配备除尘设施 4 查现场。有扬尘不得分,除尘设施不完好1处扣2分 行走 钻机在行走时符合《煤矿安全规程》规定 2 查现场。不符合要求不得分 五、特殊作业管理(7分) 特殊条件作业 钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业时,制定安全技术措施 4 查资料和现场。无安全技术措施不得分 补孔 在装有炸药的炮孔边补钻孔时,制定安全技术措施并严格执行
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