第10章：塔设备.ppt

①提升拉膜 ②破碎 ③碰顶折返 ④喷射 ⑤对喷 ⑥分离 1、气体自板孔进入喷射罩中，在板孔附近由于缩流形成低压区； 2、液体受罩体内外压差和板面液面高度的作用自罩底隙进入罩内; ①提升拉膜 ②破碎 ③碰顶折返 ④喷射 ⑤对喷 ⑥分离 （3）New VST （3）CTST（河北工业大学化工原理教研室） CTST塔板的工作过程： 立体传质塔板CTST气液流动机理 CTST塔板的工作过程： ● 成功地将塔板气液传质区域拓展到塔板空间范围，塔板空间利用率可达50%～70%； ● 通量大：可达F1浮阀的150-200%； ● 效率高：比F1浮阀高10%以上； ● 板压降低：低于F1浮阀20%以上； ● 操作范围宽：可达5.4-7.2； ● 抗堵塞能力强：可处理含固体颗粒、易自聚物料； ● 具有消泡性能：特别适于处理易发泡物料； ● 塔板液流梯度影响小，适于大塔径、高液相负荷场合。 常见塔板的性能比较 —————————————————————————— 塔板类型 相对生 相对塔 操作 压力降 结构 成本 产能力 板效率 弹性 —————————————————————————— 泡罩塔板 1.0 1.0 中 高 复杂 1.0 筛孔塔板 1.2～ 1.4 1.1 低 低 简单 0.4～ 0.5 浮阀塔板 1.2～ 1.3 1.1～ 1.2 大 中 一般 0.4～ 0.5 舌形塔板 1.3～ 1.5 1.1 小 低 简单 0.4～ 0.5 垂直塔板 1.6～ 1.8 1.2 大 低 一般 0.5～ 0.6 CTST塔板 2.4～ 2.6 1.3 大 低 一般 0.5～ 0.6 —————————————————————————— 5.复合塔板 （1）穿流筛板与规整填料相结合 （2）并流喷射塔板 10.3 填料塔 10.3.1 填料塔的结构 10.3 填料塔 10.3.2 填料的特性评价 （1）比表面积 ～ ～ 传质面积 传质效率 a 流动阻力 生产能力 a ～ ～ （2）空隙率 ～ ～ 流动 阻力 塔压降 ? ～ 生产能力 ～ 流动 阻力 ? ～ 传质效率 （3）干填料因子与湿填料因子 10.3 填料塔 10.3.2 填料的特性评价 干填料因子： 反映了气体通过干填料时的流动特性。 湿填料因子 ?? 操作状态下的填料因子 填料 散装填料 规整填料 环形填料 鞍形填料 环鞍形填料 球形填料 花环填料 格栅填料 波纹填料 脉冲填料 10.3 填料塔 10.3.3 填料的类型 2、雾沫夹带 一般允许的雾沫夹带量为 eV 0.1kg（液）/ kg（气）。 3、液泛 4、漏液 　　正常操作，漏液量应不大于液体流量的10% 10.1.3 板式塔的流体力学性能 5、液面落差 a.U形流；b.单溢流；c.双溢流； d.阶梯式双溢流 10.1.3 板式塔的流体力学性能 10.1.4 塔板负荷性能图 1.漏液线；2.雾沫夹带线；3.液相下限线； 4.液相上限线； 5. 液泛线； 2.板式塔的操作分析 适宜操作区； 操作点； 操作线； 操作控制； 操作弹性； 操作线的调节。 1.漏液线；2.液沫夹带线；3.液相下限线；4.液相上限线；5. 液泛线； 10.1.4 塔板负荷性能图 说明： 负荷性能图是针对某一特定塔板做出的，依据是该塔板的结构、尺寸、板间距及通过该塔板的气、液相物性，不能取某塔段的平均物性作为做图的依据。做负荷性能图与实际操作中通过该塔板的气液流量无关。 负荷性能图对于检验塔板设计是否合理、了解塔操作是否稳定、操作弹性的影响因素以及塔板结构改进方向都有指导意义。 10.1.5 板效率表示方法及其应用 1、点效率 2、默弗里效率 3、