树脂涂布纸.pptVIP

* * 树脂涂布的目的 把树脂涂料涂布于原纸表面，再经干燥或冷却制成的特殊涂布加工纸。 树脂涂布的方法 树脂薄膜的基本特征 第三章 特种涂布加工纸 第二节 树脂涂布纸 树脂涂布的目的 提高纸张的防护能力：防油、防水、防各种气体、防化学溶剂等性能；以及不透气、耐摩擦和耐热等能力。 改进纸张的外观：具有装饰性，如标签纸、卡片纸、灯罩纸、纸伞纸、瓶盖纸等美观精致的纸器用纸。 提供纸张热封性及压封性：非常适应现代包装机自动封口的需要, 而且具有不泄不漏的优点。例如面包包装纸、封纸带、垫圈纸和其他食品包装纸等。 提供纸张电气绝缘性：可用于电机、变压器中，扩大纸张的用途。 树脂涂布的方法 乳胶或胶乳涂布 清漆（或溶剂）涂布 有机溶剂分散涂布 热 融 涂 布 挤 压 涂 布 定义：把成膜树脂溶解于有机溶剂而制成清漆涂料, 然后用涂布机涂于纸面上, 待挥发掉有机溶剂后，树脂即可在纸面上形成连续的薄膜。 由于采用大量溶剂，故也被称为溶剂涂布。 用途：溶剂涂布可得到较紧密的薄膜，适当配比各成分，可获得防油、防水、防潮及热封性能良好的产品，是防护性装饰用纸、人造革等的主要涂布方法。 缺点：溶剂不易回收、易着火，有的溶剂还会产生有毒蒸气，影响工人健康。 清漆（或溶剂）涂布 胶乳：将树脂用水分散而制成 ，不含其他溶剂。 乳胶：利用部分其他溶剂和水一起制成水分散体，然 后将其涂布于纸面上，通过干燥使水分蒸发， 树脂可融成薄膜。 用途：耐油、耐药品、防潮、耐磨等防护和装饰 特点：无毒、不易燃、较经济； 流动性较好，而且固含量和粘度可调； 不易形成连续性良好的薄膜； 干燥时间长，纸页易卷曲； 胶乳还有不稳定及泡沫等问题。 乳胶或胶乳涂布 乳胶和胶乳涂布工艺 涂料粘度：在0.3Pa·S左右 涂料固含量：5％~60％，因树脂类别、配料和 涂布量的不同而异。 涂布设备：由于粘度和固含量较低，因此可用多种型式的涂布机，如气刀式、逆转辊式、刮刀式及刮棒式涂布机进行涂布。其干燥方式和设备均与颜料涂布加工纸相似。 定义：是把分子量较高的合成树脂分散在非溶剂的有机 液体中，制成高浓度脂状分散体。然后涂于纸面，进行 干燥。 有机溶剂：用作分散剂的有机液体，在室温下是树脂的 非溶剂，即不能溶解树脂，但当温度达到177℃以上 时，就会溶解树脂而使其变成粘稠的橡胶状的薄膜。 特点：具有耐磨和柔韧性。其中用乙烯分散体涂料所得 的涂层，坚固耐用、柔软、美观和防水 用途：可作为书籍封面、纸带等。 有机溶剂分散涂布 定义：用热融性的蜡类或树脂加热制成涂料。 在热融状态下直接涂于纸面，然后进行冷却， 即可在纸面上形成光滑、坚硬、连续的薄膜。 特点： 不用溶剂或分散剂，不需干燥，成本低； 高温的热融涂料与纸页接触，易使纸页脆化， 从而影响到加工纸的强度 具有防潮、耐水、耐油和热封等特性 用途：冷食、肉类等包装及其他防护用纸。 热 融 涂 布 热融涂料 条件： ① 不含能发生聚合反应的树脂； ② 在涂布温度下无挥发性，颜色稳定，涂料粘度 低于30Pa·S； ③ 化学稳定性好； ④ 在温度增高时不炭化，有良好的适用期等。 热融涂布 热融涂料因所用树脂不同，其热融的温度和热融后的粘度有很大差别，据此可将其分为三类：低温热融、中温热融和高温热融涂料，各类涂料所用涂布机的型式是不同的。 特制长缝涂布机 20～30 刮棒式、凹辊式、刮刀式涂布机 0.5~ 20 149~ 204 高温热融涂料 刮棒式、凹辊式、刮刀式涂布机 0.1～2 辊式涂布机 0.005~0.1 93~ 149 中温热融涂料 辊式涂布机 （刮棒式、凹辊式、刮刀式也可） 0.005～0.1 66～93 低温热融涂料 适用涂布机种类 涂料粘度（Pa·s） 热融温度（?C） 将树脂在挤出机上挤出薄膜，然后与纸复合，并经冷却而制得加工纸的一种方法。所制产品称为复合加工纸。 挤 压 涂 布 有些纸种，需要经过几种方法才能完成。如复写纸：为防止复写涂料过多的渗入纸页内，先用有机溶剂涂料进行预涂，这属于溶剂涂布，预涂后的纸才能进行复写涂料的涂布，即热融涂布。 树脂应具备的条件： ① 所用树脂应具有很好的成膜性； ② 所形成的薄膜应具有良好的防水、防油、 防潮和热封性及抗老化性； ③ 具有良好的机械强度； ④ 无色、无味、无毒、不发粘等； ⑤ 薄膜应有较好的光泽、印刷适性及可染色 性，并能与原纸牢固的结合。 树脂薄膜的基