工程焊接工艺.docVIP

目 录 1概述 1 2编制依据 1 3焊接方法及设备 1 4焊接材料及烘干规范 1 5焊接坡口形式及焊接电流参数 2 6焊接工艺评定 3 7 焊工资格 3 8焊接工艺 3 9中幅板的焊接 3 10弓形边缘板的焊接 5 11罐顶的焊接 6 12罐壁板立缝、环缝的焊接 6 13底层壁板与弓形边缘板环角缝的焊接 6 14中幅板与弓形边缘板的焊接 7 15 盘管焊接 7 16其它的焊接工艺措施 7 17焊接要求 8 18焊接检验 9 19焊缝返修 10 20焊接管理资料 10 21焊接变形的矫正 10 22安全措施 11 钢储罐焊接施工工艺 1概述 本工程为吐鲁番市恒泽煤化有限公司新建煤焦油加工项目一期工程，设计单位为上海宝钢工程技术集团有限公司，施工单位为九冶建设有限公司。 吐鲁番市恒泽煤化有限公司原料油区设计为4台VN5000m3（T-6701ABCD）、2台VN2000 m3（T-6702AB）、2台VN2000 m3（T-6703AB），所用钢板材质Q235- B，罐壁厚度为6～14mm。 钢储罐顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底锥顶立式钢储罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保钢储罐优质、高效、按期完成。 2编制依据 1）JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2）《立式圆筒形钢制焊接钢储罐施工及验收规范》GBJ128—90 3）《压力容器无损检测》JB4730—94 4）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93 5)《压力容器无损检测》JB4730-94 6)有关施工图、招标文件及补充文件 3焊接方法及设备 焊接方法采用手工电弧焊、二氧化碳保护焊(环境允许的情况下可以使用)。 焊接设备采用交流和直流400A和500A直流焊机 (500A主要用于碳弧气刨清根)。 焊条烘干设备ZYH--60型。 4焊接材料及烘干规范 焊条选用：E4303（J422） 焊条烘干规范：350～400℃×2h ，随炉冷却至150℃恒温备用； 5焊接坡口形式及焊接电流参数 焊接层次： 1)横焊：板厚10mm以下焊三层， 12mm以上焊五层，见下图 横焊焊接电流参数表 板厚δ≤ 10 焊接层次 焊条规格 焊接电流（A） 焊接电压（v） 焊接速(mm/min) 1-3 J422Φ3.2 100~180 24~26 80~150 板厚δ≥12 焊接层次 焊条规格 焊接电流（A） 焊接电压（v） 焊接速(mm/min) 1-3 J422Φ4.0 120~240 24~26 80~150 2)纵向焊缝：板厚12mm以下焊三层，12mm 以上焊四层，见下图 纵焊（立焊）焊接电流参数表 板厚δ≤10 焊接层次 焊条规格 焊接电流（A） 焊接电压（v） 焊接速(mm/min) 1-3 J422Φ3.2 90~160 20~24 50~90 板厚δ≥ 12 焊接层次 焊条规格 焊接电流（A） 焊接电压（v） 焊接速(mm/min) 1-4 J422Φ3.2 100~180 20~24 50~100 6焊接工艺评定 按照JB4708--92《钢制压力容器焊接工艺评定》要求进行钢储罐的焊接工艺评定，钢储罐的焊接施工工艺按照合格的焊接工艺评定进行制定。 7 焊工资格 从事储罐焊接的焊工必须具备规范所要求的焊工合格证，并且在合格项目范围进行施焊. 8焊接工艺 1)储罐的焊接顺序（储罐安装采用倒装法） 中幅板焊接——弓形边缘板靠外缘部位焊缝的焊接——罐顶预制焊接——最上层罐壁板纵缝焊接——储罐其它层纵、环缝焊接——罐顶与罐壁焊接——最底层壁板与弓形边缘板的环角缝焊接——弓形边缘板剩余对接焊缝的焊接——中幅板与弓形边缘板搭接缝 ( 收缩缝 ) 的焊接。 2)焊接变形的控制 9中幅板的焊接 中幅板是由许多长方形钢板拼成，为了防止变形，在每条焊缝焊接时都要保证工件在垂直焊缝的方向（横向）能够自由收缩，以减少钢板和焊缝中的内应力，同时使热量尽可能均匀分布，具体步骤如下： (1)中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，在焊接短焊焊缝时，要把这两块钢板与周围的所有固焊点去除再焊；长焊缝焊接时，不要把所有的焊缝全部拼接后再焊，而采拼一段焊一段完后再拼一段。先焊短焊缝，使中幅板短焊缝在自由状态下进行，由内向外焊接后，使罐底板变成若干可以自由收缩、基本无应力的中幅长条，再将各长条由内向外焊接起来，也属于在无约束的自由收缩状态下成型，这样引起的焊接波浪变形和焊接应力都较小；反之，先焊长缝，再短缝，必然会在焊接短缝时受到已焊的长缝限制，从而使焊接应力和变形变得较大。 (2)中幅板每条