镜面玻璃墙面施工方案.docVIP

镜面玻璃墙面施工方案 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢。 1.1.2 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 1.2主要机具： 裁割、加工、组装板材等所需的工作台、手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 1.3 作业条件： 1.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%； 1.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 1.3.3 要事先检查基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 1.3.4 脚手架应提前支搭和安装好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 1.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.镜面玻璃安装： 2.1工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。 2.2.1清理基层→吊直、套方、找规矩、弹线→ 固定骨架的连接件→固定骨架→钉衬板→固定玻璃。 （1）清理基层：基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对安装镜面玻璃的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定墙板的尺寸和数量。 （3）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用此方案。须在螺栓位置画线按线开孔。 （4） 固定骨架：骨架应预先进行防锈处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 （5）铺钉基层板：基层板为 9mm 厚CCA板，使用高强燕尾丝固定在基层骨架上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在型钢处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。 镜面安装：常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。本工程采用托压固定和粘结支托固定相结合的方法。 3.注意事项: 1、安装镜面玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净。 2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的镜面玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。 3、安装镜面玻璃时上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏镜面玻璃。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2-3mm,镜面玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁。 4.质量通病及预防措施 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 镜 面 玻 璃 腐 蚀 1.固定玻璃时，采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶 2.镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封 采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上 放置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封 镜子变形翘 角 基层变形 与基层粘接不牢 基层材料采用不易变形的实心木板或夹板 采用好的粘接材料，且使镜子与基层粘接牢 固无松动、四周密封 接缝高低 基层不平 粘接材料涂抹不均匀 基层必须经过验收合格后方可玻璃施工 接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致 特殊玻璃未刨边未满足要求 施工考虑不周全 所有玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求， 确定玻璃是否刨边、车边 2.特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求 5.质量标准 镜面玻璃墙面允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 镜面玻璃 1 立面垂直 2 用2M托线板检查 2 表面平整 1 用2M靠尺和楔形塞尺检查 3 阴角方正 2 用20M方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 2 拉5M小线，不足5M拉通线和尺量 5 墙裙上口平直 2 检查 6 接缝高低偏差 0.3 用钢板短尺和楔形塞尺检查 7 接缝宽度偏差 0.5 拉5M小线和楔形塞尺检查 6.成品保护 6.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 6.2