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涂料质量及涂层性能检测 第一节 涂料物性测定 1、涂料产品取样方法 GB/T3186-1989 《涂料产品的取样》： 产品类型：A、B、C、D、E五类型 取样数目：S=（n/2）1/2 取样器械：取样瓶、取样管、取样器 涂料产品的检验取样是很重要的，试验结果的可取程度与取样的正确与否有一定的关系。取样时应注意以下几个方面： （1）所取的漆样在该批产品中应具有足够的代表性，取样时所用的工具、器皿等均应仔细请洗干净。 （2）所取的样品数量应足以能进行规定的全部试验项目，并有足够的剩余量作贮存试验以及在日后需要时可对某些性能作重复试验。 （3）样品一般可放于清洁干燥、密闭性好的金属小罐或磨口玻璃瓶内，贴上标签，注明取样日期等有关细节，井贮存在温度没有较大变动的场所。 2、透明度 通常为不含颜料的涂料产品，如清漆、清油和漆料等的检查项目，看其是否含有机械杂质和浑浊物等。 透明度的测定是上述液体物质的一项重要技术指标。由于产品含有机械杂质和水份等，将影响成膜后的光泽和颜色，并延迟了漆膜的干燥时间。 测定时一般将试样倒入干燥洁净的无色玻璃试管内，于天然散射光线下对光观察。也可采用光电式浊度计来进行测定，以消除产品因颜色深浅的不同对目测结果的干比并提高测试的准确度。 黏度的意义 例：用宽度为5cm的刷子涂刷黏度为0.2Pa?s的涂料,刷子于底材的平均距离为0.02cm，涂刷速度为1m/s，请计算剪切率、剪切力和涂刷力的大小。 （对涂膜质量和价值有直接关系） GB/T1725-1989《 固体含量测定法》：涂料在一定温度下加热焙烤后剩余物料与试样重量的比值，以百分数表示。 培养皿法 表面皿法 GB/T6751-1986《色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定》 ISO1515-1973 《色漆和清漆——挥发物和不挥发物的测定》 （2）表面干燥时间测定法 甲法（吹棉球法）：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10-15cm轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。 乙法（指触法）：以手指轻触膜表面，感到有些发粘，但无漆粘在手指上。 （3） 实际干燥时间测定法 甲法（压滤纸法）：漆膜上放置滤纸与干燥实验器，30秒后翻转。 乙法（压棉球法）：漆膜表面放置脱脂棉球与干燥实验器，30秒后，放5分钟，观察有无棉球痕迹及失光现象。 丙法（刀片法）：用保险刀片切刮涂膜，观察其底层及膜内均无粘着现象。 丁法（厚层干燥法）：适用用于绝缘漆,称取20g试样置于洗净铝盒中，干燥冷却，将试样完整剥出，从中间剪成两份，应无粘液壮物，截面合拢再拉开，也无拉丝现象。 8、使用量 表面张力测定 FACE (日本协和)公司CBVP-A3?自动表面张力计 上海梭伦科技 SL200光学接触角仪 BYK表面张力/沉降率测试仪 一、漆膜的制备方法 GB/T9271-1988《色漆和清漆 标准试板》 ISO1514-1984《色漆和清漆——标准试板》 标准规定：必须保证处理过的标准试板的洁净表面在涂漆前不直接用手触摸或与其他污物接触，通常应戴洁净手套后，方可处理。 GB/T1727-1992《漆膜一般制备法》 2、漆膜厚度 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法 1 材料 （1）普通低碳钢板， 70×150×（0.8~1.5）mm ；溶剂除油，0#砂布打磨，绸布或脱脂纱布拭干。 （2）铝板：LY12， 70×150×（1~2）mm；常温阳极化。 2 制板说明 两道漆之间用400#水砂纸打磨；自干和烘干应放置7天和1天；制备4样板，3试验，1作对照标准板。 3 膜厚与喷涂道数 GB/T1764-1989《漆膜厚度测定法》（杠杆千分尺、磁性测厚仪法） GB/T13452.2-1992《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 ISO2808-1974《色漆和清漆——漆膜厚度的测定》 硬度 GB/T 1730-1993 《漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验》 ISO 1522:1973 《色漆和清漆——摆杆阻尼试验》 通过摆杆横杆下面嵌入的两个钢球接触涂膜样板，在摆杆以一定周期摆动时，摆杆的固定质量对涂膜压迫，使涂膜产生抗力，根据摆杆的摇摆规定振幅所需时间判定涂膜的硬度，摆动衰减周期时间长的涂膜硬度高。 GB/T 6739-2006《色漆和清漆 铅笔法测定涂膜硬度》： 中华牌高级绘图铅笔，9H-9B； 长城牌高级绘图橡皮； 400#水砂纸； 样板的评定：