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甲醇裂解开工方案 **公司 2008-3-9 目录 第一章、单元概况 3 第一节 单元简要说明 3 第二节 设计基础 5 第二章、装置的开车 6 第一节 工艺设备检查 6 第二节 公用工程系统投用 8 第三节 甲醇裂解装置开车前期工作 10 第四节 导热油系统开车 12 第五节 甲裂单元开车 12 第六节 装置的停车 14 第三章、安全规程 15 第一章、单元概况 第一节 单元简要说明 1.1.1装置规模 本装置为甲醇裂解（1000Nm3/h）和低分气变压吸附提纯（3000Nm3/h）氢联合工艺装置。 生产方式： 连续开工周期大于3年（年开工8000小时）； 装置操作弹性(对产品气)： 40～1%； 1.1.2单元组成 本装置甲醇裂解装置由一台变换反应器、一台水洗塔、五台冷换设备、八台容器、两台混合器、、十台泵等构成。 1.1.3工艺流程 见PID 1.1.4设备一览表 序号 名 称 位 号 操作条件 操作介质 数量(台) 甲裂部分： 1 原料缓冲罐 V3801 温度：40℃,压力：常压 甲醇 水 1 2 原料水罐 V3802 温度：40℃,压力：常压 脱盐水 1 3 原料气分液罐 V3803 温度：40℃,压力：1.7 MPa H2 CO2 CO H2O 1 4 保护罐 V3804 温度：40℃,压力：1.7 MPa(g) H2 CO2 CO H2O 1 5 膨胀槽 V3806 温度：300℃, 压力：常压 导热油 1 6 储油槽 V3805 温度：200℃, 压力：常压 导热油 1 7 油气分离器 V3809 温度：280℃, 压力：常压 导热油 1 8 原料泵 P3801 温度：40℃,压力：1.7 MPa(g) 甲醇 水 2 9 原料水泵 P3802 温度：40℃,压力：1.7 MPa(g) 工艺水 2 10 导热油泵 P3803 温度：350℃, 压力：常压 导热油 2 11 原料增压泵 P3805 温度：40℃,压力：0.5 MPa(g) 甲醇 2 12 原料中间罐 V3810 温度：40℃,压力：常压 甲醇 1 换热器类 序号 名城 编号 型号 操作介质 温度 ℃ 压力 MPa 数量 1 原料反应气换热器 E3801A.B BIU500-2.53/2.75-25-3/25-21 B=150 管程 H2 CO2 CO 280/120 1.7 2 壳程 甲醇 水 40/170 1.7 2 E3802 BIU600-0.88/2.53-45-3/25-21 B=150 管程 导热油 320/295 0.6 1 壳程 甲醇 水 170/280 1.7 3 E3803 BIU600-0.58/2.48-45-3/25-21 B=150 左右折流板 循环水 33/43 0.4 1 壳程 甲醇 水H2 CO2 170/40 1.6 4 E3804 BUS500-6.4/1.6-55-6/25-2-II 管程 蒸汽 420 3.5 1 壳程 导热油 320 0.6 第二节 设计基础 1.2.1 原料规格 甲醇指标（采用工艺一级品，GB338-92） 项目 指标 温度范围℃ 64~65.5 沸程(包括64.6±0.1℃)℃ ≤ 1.0 高锰酸钾试验,Min ≥ 30 水溶液试验 澄清 水份含量, % 0.15 酸度(以CHOOH计)% ≤ 0.003 或碱度(以NH3计)% ≤ 0.0008 羰基化合物含量(以CH2O计)% ≤ 0.005 蒸发残渣含量% ≤ 0.003 1.2.2导热油规格 LQD-350 最高使用温度350℃ 初馏点350℃ 闪点(闭口) 不低于100℃ GB/T 261 闪点(开口) 不低于200℃ GB/T 3536 1.2.3 产品规格 出反应器的粗氢气 H2≥74%(V) 1.2.4公用工程条件 1.2.4.1循环水 压力 ： ≥0.40MPa(g) 温度： ＜32℃ PH值： 6.0～9.0 总硬度： 400mg/L 钙镁离子： 200mg/L 悬浮物： 15mg/L 1.2.4.2蒸汽 中压蒸汽 3.5MPa.(g)过热蒸汽，温度：410±10℃ 1.2.4.3氮气 纯度99.9％ 压力2.0~2.5MPa(g)， 1.2.4.4除盐水 本装置甲醇裂解部分所用工艺水应符合如下条件： 电导率 3μs/cm （25℃） CL-≤0.1PPm S≤0