承压设备用焊接材料订货技术条件.docVIP

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承压设备用焊接材料订货技术条件

XXXXXXXXXX有限公司 PAGE 1 承压设备用焊接材料 选 用 与 订 货 技 术 条 件 编制人: 审核人: 批准人: 日 期: 年 月 日 本技术条件参照NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》和NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》编制 一、钢制和不锈钢复合钢制压力容器焊接材料的选用……………………… 3 二、钢制和不锈钢复合钢制压力容器焊接材料订货技术条件……………… 9 第1部分:采购通则……………………………………………………… 9 第2部分:钢焊条………………………………………………………… 11 第3部分:气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝…………………………… 14 第4部分:埋弧焊钢焊丝和焊剂………………………………………… 15 一、钢制和不锈钢复合钢制压力容器焊接材料的选用 参照NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 1.本部分适用于焊条电弧焊、埋弧焊和钨极气体保护焊的压力容器。 3.2焊接材料 3.2.1焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 3.2.2焊接材料选用原则: a)焊缝金属的力学性能应高于或等于母材规定的限值,当需要时,其他性能也不应低于母材相应要求;或力学性能和其他性能满足设计文件规定的技术要求; b)合适的焊接材料与合理的焊接工艺相配合,以保证焊接接头性能在经历制造工艺过程后,还满足设计文件规定和服役要求; c)制造(安装)单位应掌握焊接材料的焊接性能,用于压力容器的焊接材料应有焊接试验或实践基础。 3.2.3压力容器用焊接材料应符合NB/T 47018的规定。 3.2.4焊接材料应有产品质量保证书,并符合相应标准的规定。使用单位应根据质量管理体系规定按相关标准验收或复验,合格后方准使用。 3.2.5常用保护气体为氩气,氩气纯度不应低于99.99%,瓶装氩气压力低于0.5Mpa时不宜使用。 4钢制压力容器焊接规程 适合焊接方法范围:气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、气电立焊和螺柱焊。 4.1焊接材料 各类钢材的焊接材料选用原则如下。 4.1.1碳素钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值,或符合设计文件规定的技术条件。 4.1.2强度型低合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值,或符合设计文件规定的技术条件。 4.1.3耐热型低合金钢相同钢号相焊 a) 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值,或符合设计文件规定的技术条件; b)焊缝金属中的Cr、Mo含量与母材规定相当,或符合设计文件规定的技术要求。 4.1.4低温型低合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值,或符合设计文件规定的技术条件。 4.1.5高合金钢相同钢号相焊 选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值。当需要时,其耐腐蚀性能不应低于母材相应要求,或力学性能和耐腐蚀性能符合设计文件规定的技术条件。 4.1.6用生成奥氏体焊缝金属的焊接材料焊接非奥氏体母材时,应慎重考虑母材与焊缝金属膨胀系数不同而产生的应力作用。 4.1.7不同钢号钢材相焊 a)不同强度等级钢号的碳素钢、低合金钢之间相焊,选用焊接材料应保证焊缝金属的抗拉强度高于或等于强度较低一侧母材抗拉强度下限值,且不超过强度较高一侧母材标准规定的上限值; b)奥氏体高合金钢与碳素钢、低合金钢之间相焊,选用焊接材料应保证焊缝金属的抗裂性能和力学性能。当设计温度不超过370℃时,采用铬、镍含量可保证焊缝金属为奥氏体的不锈钢焊接材料;当设计温度高于370 4.1.8不锈钢复合钢基层相焊,选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值;覆层钢材选用焊接材料应保证焊缝金属的耐腐蚀性能,当有力学性能要求时,还应保证力学性能。 覆层焊缝与基层焊缝以及覆层焊缝与基层钢材的交界处宜采用过滤焊缝。 4.2焊接材料的使用 4.2.1焊材使用前,焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。 4.2.2除真空包装外,焊条、焊剂应按产品说明书规定的规范进行再烘干,经烘干之后可放入保温箱内(100℃~150℃)待用。对烘干温度超过 4.2.3常用钢号推荐选用的焊接材料见表1,如有特殊要求的按技术要求进行。 表1 常用钢号推荐选用的焊接材料 钢号 焊条电弧焊 埋弧焊 CO2气体保焊 氩弧焊 焊条型号 焊条牌号示例 焊剂型号 焊剂牌号及 焊丝牌号示例 焊丝 型号 焊丝牌号 10(管) 20(管) E4303 E4316 E4315 J422 J426 J427 F4A0-H08A F4A0-H08A HJ431-H08A HJ

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