制冷与空调设备安装修理安全技术.docVIP

专业部分 制冷与空调设备安装修理安全技术 仪器仪表(4-1) 各仪器仪表它的使用场合，由学员结合自己的经验举例。 1、干湿球温度计 2、数字式真空表 3、靶式流量开关 4、温度计 5、氧气减压器 6、电子称 7、相对湿度表 8、相对湿度表 9、常用消毒剂量杯 安全装置(4-2) 下列安全装置在安全作业中的应用，由学员结合自己的经验举例。 1、止回器 2、防火阀 3、手动排烟阀 4、自动排烟阀 5、Y型过滤器 6、电磁阀 7、安全阀 8、止回阀 9、电子温度控制器 违章识别A(4-3) 1、对空调箱清洗消毒时，没有切断空调机组电源。 答：应切断空调机组电源。必须在电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸”的指示牌，必须有人监护，保证作业人员安全。 2、直接使用氮气瓶中的氮气压力给制冷空调系统试压。 答：危险，压力升高过快，易造成充氮器具爆裂伤人。应减压后试压。 3、制冷系统充灌制冷剂后，发现有泄漏点，立即进行施焊修补。 答：严禁在含有制冷剂的系统中，无抽空和处理前动用电气焊作业，以防发生燃烧爆炸事故。需动火补焊系统泄漏点时，应严格遵守焊接安全操作规程，现场应有防火措施，系统必须放净制冷剂，抽空以后再进行施焊修补。 4、制冷设备安装修理过程中，用氧气对制冷设备进行试压检漏。 答：危险，会产生爆炸，严禁用氧气代替检漏。 5、氨制冷系统用铜管连接制冷设备。 答：不可以。因为氨对铜有腐蚀作用。所以氨系统必须用无缝钢管。 6、氨制冷剂储存在机房中。 答：氨制冷剂储存在机房中，一旦泄漏，操作人员大量吸入会中毒致死。若遇明火易引起火灾爆炸事故，故制冷系统充装作业后，应将氨制冷剂储存于专用库房。 7、清除系统制冷剂，采用切割、松开连接的方法，以便能够控制排放的速度。 答：消除系统制冷剂，不许采用切割、松开连接或破坏管路的方法控制排放的速度。应采用一个专用的阀组排放。 违章识别B(4-4) 8、紧急泄氨器安装在不易被人发现的地方。 答：紧急泄氨器应安装在便于操作的地方。 9、紧急泄氨器的口径小于设备的口径，泄出管下部设漏斗。 答：紧急泄氨器的口径不得小于设备的口径，泄出管下部不允许设漏斗或地漏。 10、氨系统开机后快速打开吸气阀。 答：氨系统开机后，应缓慢打开吸气阀，目的是防止压缩机液击。 11、在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，未采取防寒保暖措施。 答：在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，为防止冷冻伤害应穿上适当的防寒衣服(如棉衣、棉裤)、棉鞋，加衬里的手套等。 12、在配制重铬酸钠时操作时没有任何防护措施。 答：在配制重铬酸钠时应注意不要溅出，损伤外露的皮肤，操作时应戴防护手套和眼镜。 13、压缩机在检修前和检修后(开工或停机时间过久)没有用氮气置换。 答：不可以。应该用氮气置换。 14、当活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后没有试车，就要投入运行。 答：不可以。活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后必须进行试车，才能投入运行。 15、不凝性气体直接从氨冷凝器放出。 答：不可以。应通过不凝性气体分离器放出，以保持正常的冷凝压力。 16、集油器放油时，操作人员在高压状态下进行放油。 答：不可以，先开启集油器上的减压阀，使集油器内处于低压状态，关闭减压阀按操作顺序准备放油。 违章识别C(4-5) 17、集油器放油，集油器壳体外结霜层，操作人员用火加热融化霜层。 答：危险。禁止用火化霜，集油器减压时因器内氨液较多，外壳结霜，氨液不易蒸发，可在外壳淋水加热，减压放油。 18、高压贮液桶安装的位置与居民住宅区的距离非常近。 答：高压贮液桶与居民住宅区的距离非常近，是非常危险的，必须重新安装在与居民住宅区距离远的地方。 19、开启冷水机组前，提前12小时预热。 答：开启冷水机组前，提前24小时预热。 20、风机皮带盘、水泵联轴器修理时，设备未完全停转后就拆开安全罩，急于修理。 答：不允许。要等运动部件完全停转后才可拆开安全罩，以防意外发生。 21、开启压缩机时，必须先开启吸气阀，再开启压缩机。 答：错。开启压缩机时，必须先开启排气阀，再开启压缩机。 22、对制冷与空调设备修理焊接时，氧气、乙炔钢瓶平放。 答：不允许。乙炔钢瓶应竖放。 23、制冷剂溅到皮肤上马上用冷水冲洗。 答：应该用40℃一42℃水迅述冲洗，严重者要到医院治疗。 24、制冷剂管路安装在公共通道、门厅和楼梯口处。 答：制冷剂管路不可以安装在公共通道、门厅和楼梯口处。进行改道作业。 违章识别D(4-6) 25、机组在进行大修或新安装结束后对制冷系统的吹污步骤： (1)系统吹污时要将所有与大气相通的阀门开启。其余阀门全部关闭。 答：错。系统吹污时要将所有与大气相通的阀门关闭。其余阀门全部开启。先吹高压系统，后吹低压系统，排污口选择较低的部位。 (2)吹污工作是采用设备和管道系统一起进行。然后在系统适当的