采油冬季夜间生产培训.docVIP

冬季夜间生产培训教案 管理组 2009年11月17日 第一部分 采油站生产管理 第二部分 油井生产管理 第三部分 防冻堵生产管理 一、放喷井防冻堵 1、油井放喷前根据放噴井井距，提前2小时将掺水量调大到10～15m3,同时注意观察该井回油温度变化。 2、放喷时注意观察油井回压，防止死油冒堵管线，必要时可将死油冒在井口排掉。 3、按放喷制度计量和控制产量，按时巡检掌握温度和压力变化，及时调整控制闸门，防止停喷堵管线，如果停喷或回压升高要及时汇报站长处理。 4、当到了放喷未期常常会出现不出的现象，这要求员工对该井加密进行巡井工作，注意接力泵排气防止抽空不出，当发现油井确实不出要改为焖井时，将放喷闸门关死。 5、要求计量人员对油井掺油表的走量及压力变化及时观察，发现掺油量有走小或压力有升高的趋势时，及时与站长或巡井人员联系，到井口观察是否存在问题。 6、在放噴井用水泥车替油时，要提高掺水配量，要全过程盯住回压发现升高及时处理，防止堵管线。 二、抽油机井防冻堵 进入冬季生产时，正常生产的油井也会发生管线冻堵的现象，如：地下掺油井，由于管、杆、泵故障突然不出油，没有及时发现就会堵管线，掺油表不过油，没有及时发现就会堵管线， 1、计量人员检查正常生产井的产量、回油温度及掺油压力是否有变化。 2、巡井人员检查井口回油压力、井口温度及出油情况是否异常。 3、巡井时如发现盘根盒有“哧哧”声，感觉盘根不行了，要落实回压，不能掉以轻心也可能是管线有堵塞现象。 4、对于油井含水较高（大于90%以上），井口出块状油质时这种油也常常在某些拐弯处堆集出现堵塞现象，这样的井常被我们所忽略，定期进行地面掺油或用高温油井对其进行冲洗以得到缓解。 三、作业复产井防冻堵 （1）开抽前检查核对该井掺油、掺水量，确定掺油仪表是否准确完好，将掺油表设定为开井掺油、掺水量，检查该井掺油压力表是否准确完好，压力是否正常，检查该井回油温度是否具备开井条件（普通稠油井回温要达到30℃，超稠油井回温要达到35℃以上，水平井大于40℃），如不具备开井条件增大掺水量预热回油管线达到温度。 （2）检查抽油机是否完好，重点抽油机皮带补全调整好，井口盘根重新更换，检查井口流程是否完好正确，检查回油闸门到油嘴套一段管线是否畅通，不通要及时处理通，装一块准确的回压表确定回压， （3）电工要将抽油机电路系统及加热电缆中频系统检查维护好，确保正常开井及通电后电缆加热。 （4）作业完井后要调准防冲距，算准开井后出油温度升高后光杆伸长的长度，调准方卡子以上空心杆余长，确保顺利碰泵或下加热电缆，检查井口闸门开关是否灵活好用，采用现场合适的方法（启抽、油压、掺水压力）进行井口试压，确保井口不渗不漏，检查井口收气流程是否装好，要具备收气条件，用锉刀打掉光杆上的毛刺，用纱布打光光杆。 （5）需要通电加热的油井，作业过程中及时准确向调度汇报该井作业进度，确保下电缆及时，下电缆时要确保井下电缆深度，下完电缆后，要将地面电缆固定好，确保开抽后无有刮碰现象，电缆送电后，要检查设定好中频电流，用电流表测杆流是否正常，手感空心光杆温度是否正常，发现不正常及时汇报找电工处理，电缆预热2小时后，试开抽，启抽前将抽油机用变频设定为小于2次冲次，开抽后注意观察光杆是否有卡的现象，如果卡，当驴头到下死点时要及时停抽刹车，当方卡子在悬绳器上坐稳后，松刹车启抽，反复活动到正常，如活动不开，要检查确定电缆中频系统正常后，停抽继续电缆加热，每1小时活动一次到正常为止。 （6）开抽后，注意观察井口回压，（地面掺水井计量间掺水压力可作为参考回压）普通稠油井口回压升高到0.4Mpa，超稠油井口回压升高到0.6Mpa时要汇报增加掺油掺水量，观察到正常为止，开抽30分钟后，录取抽油机电流、井口温度、油井回压、套压、井口含水、产量资料汇报，按领导要求重新设定冲次和电缆通电电流。开井后要注意检查井口温度和观察井口样，如井口出蒸汽要及时汇报，听领导处理意见。 四、低温生产井防冻堵 1、加密巡检次数，看好回油温度、掺油（水）压力，当回油温度和掺油（水）压力变化在0.05Mpa时，应确认管线是否冻堵；关闭该井回油阀门，看压力变化，压力上升明显，开阀门后压力下降的说明回油管线没有冻堵。 2、地下掺稀油低温井： 地下掺油低温井可用两种方法验证管线是否畅通，一是将油井倒进分离器看是否上液面，二是观察回压，当发现地下掺稀油井管线不畅通时，可采取下列方法之一处理；首先汇报站长，在站长指挥下适当加大地下掺稀油量，倒高含水、高温放喷井或新开井进行自洗