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钳工工艺学课件PPT
钳工工艺学; 了解钳工的工作性质、特点及重要性;熟悉钳工基本操作的内容,了解钳工常用的设备及安全文明生产知识;明确钳工工艺学的教学任务和学习方法及钳工在机械制造业中的重要性。;第一节 钳工的工作任务及重要性;一、钳工的工作任务;第二节 钳工常用设备及安全知识;第二节 钳工常用设备及安全知识;第二节 钳工常用设备及安全知识;8) 机器产品试车前要检查电源连接是否正确,手柄、撞块、行程开关等是否灵敏可靠,传动系统的安全防护装置是否齐全,确认无误后方可开车运行。
9) 使用的工、夹、量器具应分类摆放整齐,常用的放在工作位置附近,注意不要置于钳桌的边缘之外。精密量具要轻取轻放。工、夹、量器具在工具箱内应有固定位置,排列应整齐。(图1—5)
10) 工作场地要保持整齐清洁,搞好环境卫生。使用的工具,加工的零件、毛坯等的放置,要整齐???当,特别注意易翻的工件应垫放牢靠。; 了解钳工的任务及重要性。掌握钳工的基本操作技能及常用设备的使用和安全操作规程。本章可结合参观进行教学。;1. 钳工工作有哪些特点?为什么说钳工在机械制造业中是一个十分重要的工种?
2.《国家职业标准》把钳工划分为哪三类?他们都必须掌握哪些基本操作技能?
3. 台虎钳的构造如何?怎样正确使用和维护台虎钳?
4. 钳工应遵守哪些安全操作规程?;第二章 常用量具 ;第一节 技术测量的基本概念 ;第一节 技术测量的基本概念 ;第一节 技术测量的基本概念 ;第二节 游标卡尺;第二节 游标卡尺;第二节 游标卡尺;第二节 游标卡尺
;第二节 游标卡尺;第三节 千分尺;第三节 千分尺;第三节 千分尺;第三节 千分尺;第三节 千分尺;第四节 百分表;第四节 百分表;第四节 百分表;第五节 量块;第五节 量块;第五节 量块;第六节 游标万能角度尺;第六节 游标万能角度尺;第七节 水平仪;第七节 水平仪;第七节 水平仪;第八节 量规与塞尺;第八节 量规与塞尺; 本章简单叙述了关于技术测量的一些基础知识,重点介绍钳工常用的游标卡尺、千分尺、百分表、游标万能角度尺等万能量具。对它们的结构,读数原理及使用方法都进行了系统的叙述。对标准量具和专用量具只作简单介绍。本章内容自成一体,相对独立,是钳工工艺学的重点之一,并且在生产实践中具有实用性,学员读者应予以掌握和应用。 ;1.什么是测量?什么是测量精度?
2.测量误差有哪几种?各种测量误差产生的因素是什么?;12.为什么百分表的测量杆移动0.01mm,主指针在表盘上转过一格? ; 明确划线在零件加工中的作用,划线工具的种类及用法,掌握等分圆周的划法并会使用分度头进行简单分度。明确划线基准的概念,掌握划线基准的选择方法及划线时的找正、借料的方法。;第一节 划线概述;4) 通过划线能及时地发现和处理不合格毛坯,避免加工后造成
损失。
5) 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,加工后零件
仍能达到要求,这样可提高毛坯的利用率。;第二节 划线工具;2. 划规;第二节 划线工具;第二节 划线工具;第二节 划线工具;第三节 划线前的准备工作;第三节 划线前的准备工作;第四节 圆弧连接与等分圆周;第四节 圆弧连接与等分圆周;第四节 圆弧连接与等分圆周;第五节 划线基准;第五节 划线基准;第六节 划线时的找正和借料;第六节 划线时的找正和借料;第六节 划线时的找正和借料;第六节 划线时的找正和借料;第七节 划线工艺步骤与实例;第七节 划线工艺步骤与实例;三、立体划线实例; 本章中主要介绍了钳工划线的基本知识,划线基准的概念及选择作为本章的重点应详细讲解;讲划线时的找正和借料方法及分度头的使用、划线的实例等最好结合技能训练内容讲解。;1.在机械加工中,划线有什么作用?; 熟悉錾子、锯条和锉刀的结构、种类和应用;掌握錾子、锯条和锉刀切削时的几何角度和对切削的影响;掌握錾削、锯削和锉削的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析錾削、锯削和锉削产生废品的形式和原因,了解錾削、锯削和锉削的安全技术。;第一节 錾削工具;第一节 錾削工具;第一节 錾削工具;第二节 錾削工艺;第二节 錾削工艺;第三节 锯削和手锯;第三节 锯削和手锯;第三节 锯削和手锯;第四节 锯削工艺;3. 起锯方法;第四节 锯削工艺;第四节 锯削工艺;第五节 锉 刀;第五节 锉 刀;第五节
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