电动镜机芯检验规范.docVIP

顺德多纳勒振华 汽车部件有限公司 电动镜机芯检验规范 文件号 GJZ021 版本号 A 编 制 审 核 批 准 共3页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 目的：规范电动机芯的检验要求，确保电动镜机芯的进货质量。 范围：本规范适用于公司所有外购的电动镜机芯的形式实验和常规检验。 内容： 3.1 规范制定参照依据：德国大众公司标准TL82036《外后镜功能要求和光学要求》、IKU电动机芯试验条件《SPA应用指南》等。 3.2 进货时须按检验规范第1、2、3、4、5、9、10、13、19条进行检测，必要时需进行振动和耐久性试验。全性能试验一年进行一次。 3.3 具体规范内容见下表： 电动机芯检验规范 序 号 检验项目 检测规定及方式 检测设备 标准要求或规范 检验数 常规项 1 外观 结构 外观为黑色、无飞边、毛刺等。橡皮套无破损。打开后盖看、与进口样件对比，逐一对照检查，看是否有差异，（接线片焊接牢固，焊点无脱落，并注意各类机芯的接线方式的不同）。作手动循环50次以上后，观察齿条的运行状态及结构是否有松动。（后盖板三 3-φ3空心铆钉与后盖3沉孔底面贴平 目测 外观结构和进口件一致 AQL=2.5 ☆ 1 安装尺寸 检测四安装孔的尺寸及位置精度， 尺寸为87.6±0.15，83.75±0.15， 4-φ3+0。050，900±10/ 42.9±0.5，18.6±0.5，3-φ3+0.20 游标卡尺 角度尺 87.6±0.15， 83.75±0.15， 4-φ3+0。050， 900±10/ 42.9±0.5， 18.6±0.5， 3-φ3+0.20 5 ☆ 3 起动电压 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片），用直流电源供应器对机芯通电，用万用电表检测起动电压的最小值。 直流电源供应器 万用电表 9V 5 ☆ 4 超电压强度 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片），用直流电源供应器对机芯通电，用万用电表检测工作电压为16.5V，在垂直、水平方向各进行5次操纵。 直流电源供应器 万用电表 控制器动作时无超标准(65db(A)噪音、振鸣声、刮擦声或功能阻尼，可与进口件对比。 5 ☆ 5 工作电压范围值 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片）,测试前，执行三个电动循环的调整，在最小、最大电压各个方向上检查机芯性能。 直流电源供应器 万用电表 在9.0~16.5VDC间,控制器动作时无超标准(65db(A)噪音。振鸣声、刮擦声或功能阻尼。如无噪音检测设备，可与进口样件对比。 5 ☆ 6 阻塞电流测试 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片）,测试前，执行三个电动循环的调整，当水平轴设定在中心位置时，从上顶端到下顶端驱动所测量的正常电流（Inom）,在上极限位置及下极限位置驱动6秒间所测量驱动电流Islip。当垂直轴设定中心位置。自左极限至右极限驱动调整过程中测量正常的电流（Inom），在左端位置右端位置测量6秒之间的驱动电流Isip。取Inom及Islip的最大测量值，为避免边界影响，最初和最后的10行程角度可忽略。 直流电源供应器 万用电表 安培计 水平轴 Inom450mA 垂直轴 Inom200mA 极限位置 Islip600mA 5 ☆ 7 工作温度测试 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片）,在高低温测试前没有超标准噪音、振鸣声、刮擦声或功能阻尼。将镜组置入高低温箱（-400~800）内，测试性能一小时。 高低温试验箱 直流电源供应器 在（-400~800）温度下，机芯没有超标准噪音、振鸣声、刮擦声或功能阻尼 2 ☆ 8 潮湿存放环境测试 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片）,在测试前没有超标准噪音、振鸣声、刮擦声或功能阻尼。将镜组置入调温调湿箱内，在室温95%相对湿度下，存放144小时后，进行测试性能。 调温调湿箱 直流电源供应器 机芯动作正常，没有超标准噪音、振鸣声、刮擦声或功能阻尼 2 9 操作时间 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片），垂直轴方向，用秒表测定从最左端极限位置到最右端极限位置所用时间。在水平方向，相同方式测量最上端极限位置至最下端极限位置所用的时间。 直流电源供应器 秒表 5~7秒（垂直） 6~8秒（水平） 5 10 速度调整测试 将机芯安装固定在镜组内（不装镜片），测试前经过3个电动循环的调整，设定水平轴和垂直轴在中间位置，测量电动调整时从上（左）极限到下（右）极限的行程角度和行程时间，并计算平均速度。 直流电源供应器 秒表 水平方向： 2.5±0.50/S 垂直方向： 2.5±0.50/S 5 ☆ 11 行程角度 将机芯安装在镜组内（不装镜片），测试前经过3个电动循环的调整，设定水平轴和垂直轴在中间位置，测量电动调整时从上（左）极限到下（右）极限的行程角度 直