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电厂60WM机组DEH系统应用研究

精品论文 参考文献 电厂60WM机组DEH系统应用研究 通辽发电总厂 028011 摘要:本文主要探讨了60MW机组火电厂DEH系统运行与检修中存在的弊病,并分析了60MW机组火电厂DEH系统运行状态监测系统实施的基础,且提出了应对措施及方法。 关键词:火力电厂;热力设备;检修;监测 60WM机组DEH系统在电力企业中具有相当重要的地位。目前大多数的电力企业采用了60WM机组DEH系统,采用DEH系统将比一般液压系统控制精度高,自动化水平大大提高,热电负荷自整性也高,它能实现升速,配合电气并网,负荷控制(阀位控制或功频控制),抽汽热负荷控制及其他辅助控制,并与DCS通讯,控制参数在线调整和超速保护功能等。不过它们却由于缺少这方面的技术人员,没有完善的规章制度,加上热力控制设备在使用过程中比较容易损坏等问题,使DEH系统未能发挥应有的作用。特别是在厂网分开的新形势下,设备检修的工期紧、任务重,也给检修工作本身带来了安全隐患。 1 60WM机组故障分析 1.1火电厂热力机组的检修和保养前要根据原电力部颁发的《发电厂检修规范》中的规定进行检修,严格按照规范中规定的检修周期和检修工期、检修项目进行各项指标的检修和维护。故障问题主要包括:磨损、腐蚀、过载蠕胀、疲劳等失效形式。如果这时不及时处理,破坏就会进一步发展,最终会导致泄漏或者爆炸的严重事故。 1.2对火电厂的机组的整体和部分的运行状态的过程进行必要的物理运行状态实施必要的随机和定期的监测。而对于火电厂机组运行的诊断方法则是一种在了解和掌握机组运行状态的基础上实施的,以确定下火电厂机组的运行状态是否正常。 1.3火电厂机组的状态检测和诊断工艺是一种技术手段,它能够为状态检测提供切实的依据,在此基础上我们工作人员可以合理的安排维修和诊断等检修工作。确保火电厂机组运行正常的运行。 1.4火电厂机组运行和检修的必要的条件是对火电厂机组运行监测和故障的诊断分析。火电厂机组系统运行的稳定性是机组工作性能的重要的指标,机组的运行不稳定的基本表现形式主要是设备的裂纹和腐蚀。 1.5 60MW机组火电厂机组在运行中可能发生的故障问题主要包括:磨损、腐蚀、过载蠕胀、疲劳等失效形式。如果这时不及时处理,破坏就会进一步发展,最终会导致泄漏或者爆炸的严重事故。 2 机组运行与检修问题分析 2.1高压加热器钢管泄漏。首先回热系统的抽汽量减少,流经机组通流部分的蒸汽流量超出设计值,使得轴向推力增加,当各监视段压力超出设计值时,安全性就会受到影响,致使机组不能带满负荷,减少发电量,电厂生产受到影响,同时增加了检修成本。如果正好是用电高峰,还会对电网产生不利影响。其次由于高压加热器失去工作能力,回热系统效率降低,给水到再热器时达不到设计要求的温度,使锅炉再热器的吸热量增加,发电煤耗升高。再次由于抽汽量减少,排入凝汽器的流量增大,会使凝汽器的真空降低,同时余速损失增大,发电煤耗升高。 2.2轴封漏气。低压轴封处若向内漏,则空气一起进入凝汽器,造成真空降低,设备热耗升高;另外,空气从低压轴封处漏入凝汽器后,凝汽器压力升高,增加了空气在凝结水中的溶解度,水中溶氧量增加,则会增加低压管道和低压加热器的腐蚀,同时增加除氧器的负担;再者,凝结水中的空气会在凝汽器铜管和电压加热器钢管的周围产生气阻,影响换热,使凝汽器和低压加热器的端差增大。如果端差增大,饱和蒸汽温度上升,饱和压力上升,则真空下降,发电煤耗上升。 2.3操作人员工作不能默契配合。在电力企业中,其热力控制设备都是机炉操作人员来控制的,而热力设备操作复杂,机炉操作人员的技术比较单一,这就使得设备没有被充分利用。如果电厂司炉人员的技术不过关,没有熟练地掌握各种锅炉的操作装置,一旦设备在运行过程中出现故障,他们就不能够及时解决,电厂专职的热力控制操作员工却能轻松地处理好这些事故。 3 电厂60WMM机组中DEH系统应用 3.1电调及负荷控制。 汽轮机组采用由数字电液控制系统(DEH系统)实现的纯电调控制方式,并网前对汽轮机进行转速控制,在并网后对汽轮机进行负荷控制。负荷控制是通过提高转速设定完成的,同时它也具有其他辅助功能。启动升速及转速控制和保护可以选择自动、手动、半自动三种启动方式之一,这三种方式的切换只有在停机后在控制器程序组态中改变来实现,在DEH控制下可进行电超速保护试验、机械超速保护试验。具有超速保护(109%)功能。机组定速后,可由运行人员通过手动或“自动准同期”装置发出的转速增减信号调整机组转速以便并网。机组

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