X-Flow超滤单元完整性检测方法——气流法AIT.pdfVIP

附录7 超滤单元完整性检测方法——气流法（AIT ） 1 基本原理 气流完整性检测法（AIT ）使用的原理是湿膜通过气体扩散可以透过极少量的空气，而一处破损膜丝、管 板泄漏或密封不严会透过相对大量的空气。AIT 时UF 单元的进水侧先排水然后加0.1Mpa 经过过滤的压缩空 气，而产水侧水不排水并和大气相通。压缩空气将进水侧的所有残留的水通过膜孔推至产水侧。一旦进水侧的 所有水被推出后，由于0.1Mpa 的空气除了扩散作用（扩散AIT 流）外不能透过湿润的膜孔，因此流量会有相 当大的下降。 如果系统的完整性有缺陷（膜丝破损、密封不严、管板泄漏），气体将从漏点流到产水侧并导致置换产水 流比扩散AIT 流有相当大的升高。 2 空气流检测 完整性测试作用于一个超滤单元或其一部分。一个测试在 10 分钟内即可完成。测试的频率通常为每天一 次，具体频率由最终用户决定。 2 ．1 检测方法 当超滤单元停止过滤进行空气流测试时，从进水端排空超滤单元，并且用压力空气对进水端进行加压。同 时打开出水端的排气阀测定空气流的速率。由于进水侧的水不能马上排空，因此需要大约 10 分钟的延迟时 间，然后测定表征空气流速率，测定时间宽度超过+30 秒。超滤单元中剩余的水在压缩空气推动下流过经膜 面，导致产生一个原始的高空气流速，此流速并不代表超滤单元是否完整。完整性要根据后续检测结果判断。 一旦发现膜单元有缺陷，空气流检测的下一步是确定发生膜破损的膜压力容器（XIGA ）或膜组件 （AquaFlex ）的位置。因此空气流完整性测试可以分为以下两步： 1、对一个单元或一个单元的一部分进行空气流完整性测试。参见图1 的上半部分。 2、操作人员辅助进行的确定发生存在泄漏的膜压力容器（XIGA ）或膜组件(AquaFlex)的位置。参见图 1 的下半部分。 当检测过程中发现超滤单元存在泄漏，检测系统发出警报提醒操作人员并且给出选择：或者关闭此超滤单 元，或者辅助隔离发现问题的膜压力容器（XIGA ）或膜组件(AquaFlex)。图1 显示了自动系统的工作步骤。 滨特尔水净化系统 (上海)有限公司 15 过滤 全自动空气流 检测 No 需要进行完整性测 试? 对（一半）单元1 进行完整性测试 对（一半）单元2 进行完整性测试 Yes 两个测试均通过? 将气体排除 超滤单元 No 中断过滤过程, 提醒操作人员 操作人员辅助完成的确定 泄漏存在的膜压力容器 操作人员: 对一半的将检测的 单元加压 No 检测完毕? Yes 对另外一半单元加压 No 测试时发现存在泄 漏的膜压力容器? Yes 操作人员:隔离存在泄 漏的膜压力容器 Yes 其他单元破损? No