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精品论文 参考文献 混凝土重力坝施工技术 永仁县水务局 摘要：混凝土重力坝的施工是水利工程建设中的一项重要工程。目前，仍有在我国混凝土重力坝施工仍存在的许多问题。本文从混凝土重力坝特点和混凝土重力坝的施工现状出发，分析了混凝土重力坝施工的关键内容和相关参数，并结合目前混凝土重力坝设计实例，最后提出了一些具体的重力坝施工思路，希望能对同行有所帮助。 关键词：混凝土重力坝；施工技术；应用 前言 目前，世界上各个国家修筑在宽阔河谷上的大坝，大多数都是采用的碾压混凝土重力坝设计，混凝土重力坝的轴线大多是直线，断面的型式一般也比较简单，这样就便于大坝机械化的快速施工，减少施工时间上的损耗。另外，混凝重力坝的所需量比较大，所以在施工中需要严格控制施工温度，同时，混凝土重力坝的坝顶在特殊时期可以溢流和泄洪，坝体中也能够布置用来泄流的孔洞。 1 混凝土重力坝的建设现状 仔细分析目前已经建成并投入使用的混凝土重力坝，大坝的上游面只要是在修筑时布置了能够有效防止大坝渗水的装置，重力坝在投入使用后混凝土一般都是干燥的。鉴于此，凡是已经配置了有效的防渗结构的坝体的混凝土，就不需要再继续承担大坝防渗的功能。所以，混凝土重力坝筑坝技术的革命可以由此着笔。目前，国内外新修筑的混凝土重力坝，大多采用碾压混凝土技术来浇筑，碾压混凝土筑坝技术的气候适应性较强，在国内外的高温和低温地区都已有建筑，从材料以及施工技术上讲碾压混凝土筑坝技术都是混凝土筑坝技术的改革。 2 混凝土重力坝施工技术要点 2.1钢筋模板工程 图 1 某混凝土重力坝受力分析图 在模板安装过程中，需要做好临时固定设施的设置工作，避免模板出现倾覆、变形等现象，以满足模板工程对刚度、强度等方面的具体要求。在安装前，需要将表面的杂物清理干净，并矫正发生变形的模板，采用脱模剂保证模板表面的光滑与整洁；如果采用的模板为钢模板，需要在其表面涂抹一定的防锈涂料，但必须保证油料对混凝土不会造成污染，不能影响钢筋、混凝土整体的质量；如果采用木质模板，需要在其表面涂抹石蜡等涂料，并按照一定的分类标准进行编号保存。在模板安装拼接过程中，要保证其拼接的紧密型，避免出现漏浆现象。在混凝土浇筑过程中，还需要安排专门的施工人员，对模板进行跟踪检查，并加强对模板的保护。在具体的模板安装过程中，各种类型的模板需要根据一定的施工规范要求，特别要注意对其受力分析（如图1 ），将安装误差控制在规定范围内，强化安装后结构的可靠度。钢筋的定位安装与调整也是重力坝施工技术要点之一。在钢筋加工制作完成后，需要做好对成品的验收工作，保证其满足施工规范以及施工设计图纸的具体要求，然后将其运输到仓面进行安装。在具体的安装前，还需要依据施工图纸进行必要额测量放样，根据测量放样点进行标点，为定点安装提供依据。在钢筋安装完成后，首先由安装人员进行自检，具体检验内容包括钢筋安装位置、尺寸、相对位置等，如果与施工规范存在偏差，就需要进行适当的调整。另外，在钢筋网中，架立筋需要做加固处理，保证钢筋工程具备良好的稳定性。 2.2 混凝土工程 在重力坝混凝土工程中，技术要点主要体现在混凝土浇筑时入仓铺料、振捣和浇筑后的养护等几个方面。按照设计分层分块进行混凝土的浇筑，入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法，现场根据实际情况进行选择；层次划分原则主要包括以下几点：根据具体的结构特点实施分层；结构突变处，对浇筑层厚度进行适当的调整，方便模板的固定；根据混凝土浇筑的总高度进行分层，以便实现分层厚度具有相同的模数，减少模数改动；在分层厚度设计时需要充分的考虑模板受力条件以及模板拆卸等。混凝土振捣一般采用软轴振捣器以及高频振捣器。对于大体积混凝土浇筑，使用高频振捣器，保证混凝土振捣的密实；对于钢筋密实区、墙体、堰面等混凝土需要采用软轴振捣器实施振捣。在浇筑过程中，如果表面泌水过多，需要及时的进行处理，避免泌水在浇筑面上流动，对混凝土浇筑面质量造成影响。浇筑后的养护：有洒水、覆盖、化学剂养护，对于已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，可优先覆盖养护；塑性混凝土应在浇筑后6~18h内开始洒水养护，低塑性混凝土应在浇筑后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应连续养护不少于28d，取决于混凝土强度增长和所在结构部位的重要性。 3 防止混凝土重力坝裂缝的传统技术措施 3.1提高混凝土的抗裂性能 对于高坝，基础部位的混凝土标号不宜低于C15～C20，坝体内部90天龄期的强度不低于10MPa。对于中低坝，指标可适当降低，但90