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混凝土防渗墙在某水库除险加固工程中的应用

精品论文 参考文献 混凝土防渗墙在某水库除险加固工程中的应用 (佛山市兴利工程建设有限公司,广东,佛山,528308) 【摘 要】 华南某水库大坝为粘土心墙土石坝,最大坝高达72.5 m。文章介绍了混凝土防渗墙的施工方法、施工技术要点,疑难问题的处理,以及混凝土防渗墙在该水库除险加固工程中的成功应用,为同类水库安全运行提供了可靠的保证。 【关键词】水库;防渗墙施工;防险加固 一、工程概况 该水库位于北江中上游,大坝为粘土心(斜)墙土石坝,坝顶宽8.0 m,坝轴线长480.0 m,坝顶高程360.5 m,最大坝高72.5 m,是一座以灌溉为主,兼有发电、防洪、养殖等综合效益的大(II)型水利工程。集雨面积338 km2,总库容1.3112亿m3; 六、七十年代大坝基本采用民工填筑方式,粘土、风化土石料,全部是肩挑、手推车运料,粘土心、斜墙用东方红75型推土机平整碾压,粘土墙边用人工木锤夯压,填筑质量底,大坝外坡出现多处集中渗水,在坝外坡有集中渗透点21处,13处湿润带,并有逐年增大趋势,最大渗漏量达87.6 L/s,坝坡散浸严重,面积达1080 m2,量水堰最大出水流量达51.57L/s,远远大于设计渗流量;大坝左侧316.0 m高程处有一特大涌水点,前几年分别出现管涌,最大涌水流量为1.7 L/s,水色浑浊,伴有泥沙,长此下去,会淘空坝体引起坝体滑坡。 二、混凝土防渗墙施工 该水库除险加固工程设计有高喷灌浆、混凝土防渗墙、纯水泥充填灌浆等方案。经过技术、经济比较,选择垂直混凝土防渗墙进行坝体防渗加固,混凝土防渗墙轴线位于坝轴线上游1.0 m。大坝原主河床部位基础岩石为弱风化,透水率小于5 Lu,满足规范防渗要求,不需要进行帷幕灌浆处理;两侧基础岩石多为强风化,透水率大于5 Lu,不满足规范防渗要求,需要进行帷幕灌浆处理。 大坝防渗墙范围为:大坝桩号K0-165 —K0+286,其中心线位于坝轴线上游1.0 m。K0+016—K0+226段混凝土防渗墙厚80 cm,嵌入基岩50 cm,其两侧混凝土防渗墙厚度为60 cm,嵌入基岩1.0m。因每年的4—9月为主汛期,不利于混凝土防渗墙的施工,而且大坝防渗墙工程量较大,为确保水库大坝安全渡汛,此水库大坝混凝土防渗墙施工分两期进行,即安排在两个枯水期施工,以降低混凝土防渗墙施工强度。 为确保地下防渗墙在土坝除险加固工程中的质量,要注重以施工过程控制为主,在施工过程中充分考虑坝体的密实度和自身的稳定,从防渗墙造孔、孔形及清孔、混凝土浇筑过程等方面进行质量控制。 该防渗墙成槽采用液压抓斗和冲击钻施工,槽孔上部30m采用液压抓斗成槽,30m以下采用冲击钻成槽,采用钻劈法成槽方案施工。为保证成槽施工的质量,各槽孔开孔中心线位置在防渗墙轴线上、下游方向的误差不大于3 cm,槽孔壁面应平整垂直,防止偏全斜,孔斜率不得大于0.4%;含孤石、漂石地层及基岩面倾斜较大等特殊情况时,孔斜率控制在0.60%.整个槽孔孔壁应平整无梅花孔、探头石和波浪形小墙等。一、二期槽套接孔套接厚度不小于墙厚的95%;防渗墙中心线上、下游方向偏差不大于3 cm。各段墙底应嵌入基岩(0.5—1.0)m;相邻两主孔终孔深度小于1.0m,其中间副孔深度与较深的主孔之差不大于相邻两主孔孔深之差的1/3;相邻主孔终孔深度之差大于1.0 m,其中间副孔深度应视岩料进行基岩鉴定确定,但其终孔深度与较深主孔深之差不得大于1.0 m,且副孔孔底高程不得高于两主孔高程的中间位置;槽孔浇筑混凝土时,须将导管布置在较深的主孔或副孔内。以保证防渗墙与基岩嵌接良好。墙段之间连接采用双反弧施工法或接头管法。 清孔是保证防渗墙体的整体性和混凝土浇筑质量的关键。槽孔终孔验收合格后进行清孔换浆。清孔采用泵吸反循环法,在清孔内废渣的同时向孔内补充新鲜泥浆。清孔换浆结束1h后。孔内沉淀物不超过10 cm;二序槽孔清孔换浆结束前,应用钢丝钻头刷洗槽段接头混凝土孔壁的泥皮,接头刷洗在套接孔采用圆形钢丝刷子钻头刷洗,双反弧孔采用液压可张式上反弧刷子刷洗,直至刷子钻头不带泥、孔底淤积不再增加。清孔换浆后4h内,浇筑混凝土,若延长时间,应测量淤积厚度,如超标,开浇前应重新清孔。 混凝土浇筑过程是保证防渗墙质量的最后一关,浇筑导管内径采用180 mm,混凝土导管为丝扣连接。导管中心应放在该导管控制范围内的最低处。 开浇混凝土前,先在导管内设隔离球,在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使导管底口的木球塞被挤压到导管底部,将管内泥浆挤出管外

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