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混凝土间歇时间对和易性及抗压强度的影响

精品论文 参考文献 混凝土间歇时间对和易性及抗压强度的影响 中晟(福建)混凝土发展有限公司 福建泉州 362000 摘要:从搅拌站生产出来的混凝土,要经过一段间歇时间(运输时间、等候时间、浇筑时间)后,才能浇筑到工程结构部位。浇筑对象的不同,间歇时间也不同。如果是浇筑墙体,间歇时间可能会达到和5 h,混凝土的使用性能也会受间歇时间的影响。在经过对不同强度等级混凝土试验,研究间歇时间对混凝土工作性及抗压强度的影响。最后得出了结论:在使用聚羧酸外加剂时,为保证混凝土拌合物的工作性,外加剂的二次加入量随着间歇时间的延长而增加,混凝土强度等级提高,外加剂的二次加入量随之增大;5 h以内的成形时间,各强度等级混凝土的抗压强度无明显下降;并在混凝土加水调整前,各时间段成型的混凝土抗压强度没有加水调整后明显,加水后,抗压强度明显加强。 关键词:混凝土间歇时间;和易性;抗压强度;影响 0 引言 聚羧酸外加剂近年来开始应用于预拌混凝土。起初主要用于配制高强、自密实、高流态等特种和高性能混凝土,且大多用于重点工程或者重点部位。聚羧酸系高效减水剂在国内发达地区近年建设的一些标志性工程几乎都被使用了。在使用之初,聚羧酸系减水剂往往不能很好地适应预拌混凝土生产需要,有些情况下表现出过度释放现象(坍落度随时间延长增加),而有时出现混凝土坍落度损失快的现象嘲;后又出现用水量问题以及滞后泌水等问题,不仅如此,混凝土试配时出现严重的黏底板现象,泵送时,易产生堵泵现象。聚羧酸外加剂的产品性能不断改进和国产聚羧酸外加剂生产和应用技术不断提高,使产品也逐渐系列化,目前已用于配制中低强度的混凝土,在应用中也越来越广。 从混凝土生产出来到浇筑使用,一般都需要经过一段时间,这是在预拌混凝土的施工过程中需要经过的。其中包括运输时间、等候时间、浇筑时间,在此统称为间歇时间。个别情况下间歇时间可能会达到4~5 h。混凝土拌合物出现坍落度损失较大、和易性变差、不易施工等情况。当发生这种情况时,则需要对混凝土拌合物进行二次添加外加剂并进行进行调整,以保证混凝土拌合物的顺利浇筑、振捣。大家都关注二次添加外加剂调整后混凝土的性能和调整后混凝土的抗压强度,是否降低,降低多少,使用萘系外加剂和聚羧酸外加剂是否有区别,包括能否用水进行调节等。本试验针对混凝土间歇时间的变化,还包括易性,坍塌度和凝土抗压强度,在上述思想基础上进行,了解间歇时间的变化对不同强度等级混凝土的和易性、坍落度以及抗压强度的影响规律,同时做了聚羧酸外加剂与萘系外加剂的用水调整对比试验。通过试验,根据一些施工浇筑有益的结果,为今后施工质量的保证提供了一定的参考依据。 1试验用原材料及试验方案 1.1试验用原材料 水泥选用北京金隅P O 42.5级水泥,产地为太行。碱含量为0.52%,其他检测结果见表1。粉煤灰选用天津生产的I级粉煤灰,细度为5.1%,烧失量为3.3%,需水量比为93%;矿粉选用三河生产的S95级矿粉,28 d活性指数99%,比表面积425 m2/kg,密度2 917 kg/m3。 骨料选用涿州产低碱活性骨料:砂为Ⅱ区中砂,细度模数为2.6,含泥量212%,泥块含量0.2%;石子为5--25 mill连续级配,含泥量0.8%,泥块含量0.2%,针片状颗粒含量6.3%,压碎指标4.2%。 聚羧酸外加剂选用北京建筑材料科学研究总院生产的聚羧酸减水剂,萘系外加剂选用北京金隅水泥节能科技有限公司生产的萘系减水剂,检测结果见表2。 混凝土拌合物的初始坍落度、扩展度和经时后的坍落度、扩展度是评定混凝土性能的几个方面。混凝土硬化后不同龄期的初始抗压强度和经时抗压强度。 经过间歇时间后,调整混凝土拌合物的坍落度和扩展度满足施工泵送浇筑的要求是试验对混凝土搅拌物调整的原则。对聚羧酸系各强度等级混凝土用聚羧酸外加剂调整,同时对聚羧酸和萘系C30混凝土用水进行调整。在调整混凝土和易性时加入的聚羧酸外加剂和水,充分搅拌均匀。混凝土的调整方法见表4。通过试验了解间歇时间对混凝土和易性、抗压强度的影响和混凝土调整前后不同龄期的抗压强度对比情况;了解对C30混凝土外加剂不同时用水调整后抗压强度的变化。 2试验结果与分析 在初凝时间之前的最初4--5 h内,拌合物处于塑性状态阶段时,各强度等级混凝土的初始和易性较好,而在1 h后的和易性也良好,并能够满足混凝土的泵送要求(见表5~8)。表明聚羧酸外加剂与混凝土各材料适应性良好。这说明了满足施工要求,不需要进行调整。从第2 h开始,即使坍落度损失开始增加,也只需要进行小幅调整,到第3 h后,混凝土拌合物的坍

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