混凝土气泡的形成与防治措施.docVIP

精品论文 参考文献 混凝土气泡的形成与防治措施 朱江 新疆龙泰巨丰混凝土有限公司 【摘 要】笔者结合近年来的一些工程中出现的气泡问题，对混凝土气泡形成的原因进行分析，并且提出了自己的观点，如何对此进行预防与控制。 【关键字】混凝土；气泡原因；防治措施 混凝土在施工过程中，经常会产生气泡，导致拆模后混凝土表面出现大小不均的气泡孔，不但严重影响混凝土的外观质量，而且还影响混凝土结构的耐久性，为什么容易产生气泡呢？根据以往我们在工程中的实践经验，总结认为：导致混凝土产生气泡的原因主要是原材料与施工工艺造成的。 一、预拌商品混凝土使用的原材料、混凝土配合比方面 （1）水泥的选用方面 混合材掺量较高的复合硅酸盐水泥，常用于商品混凝土中由于其混合材掺量过高，在配制的商品混凝土中，另有部分矿物掺合料应用于混凝土中，两者相互作用，导致混凝土中的矿物掺合料过多，在施工过程中，一旦出现超振，矿物掺合料与混凝土中的气泡一同漂浮于混凝土表面，尤其剪力墙部位，易出现气泡的产生。 标准稠度用水量较低的水泥，主要原因是水泥熟料、混合材品种、水泥中使用的矿化剂及助磨剂的不同所导致，如将该水泥用于混凝土中，使用不当，易出现泌水情况，配合比中外加剂掺量过多，砂率过低，坍落度偏大，极易造成大量气泡产生 （2）骨料的选用方面 骨料方面主要是细骨料、粗骨料的级配不合理，导致混凝土空隙率加大；施工过程中，碎石针、片状颗粒含量过多以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小，这样细骨料不足以填充粗粒料空隙，导致混凝土内部粒料不密实形成自由空隙，为气泡的产生提供了条件。 （3）掺合料方面 在商品混凝土中所选用的粉煤灰、矿渣粉、稻壳灰等矿物掺合料，掺量过多或选用不当，均会造成混凝土泌水现象，气泡较密集，基于这种原因，用于结构中的混凝土也会出现气泡过多现象。 （4）外加剂方面 首先要看商品混凝土生产企业所选用的泵送剂，其减水组分是何种系列，这里主要提及萘系减水组分、聚羧酸减水组分、氨基磺酸盐减水组分。 萘系减水剂生产厂家，为追求高额利润，增加混凝土流动性，常在生产过程中加入一些如洗油等价格较低、能产生较多气泡的杂物，由于这些物质的加入，会导致混凝土中气泡密集，且混凝土拆模后，整个混凝土表面均为密集小气泡；聚羧酸减水剂主要是要看这种减水剂的含气量的稳定性，因为此类减水剂所选用的聚合物是酯类还是醚类，分子量的大小，这些因素都会使聚合反应后的聚合减水剂所产生的含气量不同，同时还要看，此种减水剂加入的消泡剂是何种成分；氨基磺酸盐为主的减水组分，要看它的减水率的高低，对混凝土造成气泡的多少主要是因为它用于混凝土中易出现泌水现象所致。 混凝土泵送剂中的引气组分的选用，主要考虑该种引气组分所引入混凝土中的气泡间距系数、气泡的平均直径、气泡的大小，着重选用优质引气组分。 （5）混凝土配合比方面 混凝土配合比方面，主要控制气泡生成的参数是水胶比，即单方混凝土用水量与胶凝材料的比值，即水胶比的多少，自然是气泡产生的重要原因。 在混凝土配合试验时，主要针对强度考虑胶凝材料用量，如果在满足混凝土强度的前提下，增加水泥、胶凝材料用量，从而降低水胶比，气泡将大大减少。其原因是多余水泥浆可以填充因骨料级配不合理或者其它因素形成的空隙，而水的减少可以使自由水形成的气泡减少。 另外，胶材用量较少的低强度等级混凝土拌和过程中．由于水化反应耗费的水较少，使得薄膜结合水、自由水相对较多。从而导致水泡形成的机率增大。这便是用水量较大、水胶比较高的混凝土易产生气泡的原因。 二、混凝土搅拌时间 混凝土搅拌时间对混凝土内部产生的气泡会产生不同的影响：大部分生产线均为卧轴强制式搅拌机，混凝土在搅拌过程中，会在搅拌机局部出现“死角”，如果搅拌不均匀，同样的水胶比，外加剂多的地方所产生的气泡就会多，而未搅拌到的地方就会出现坍落度小、坍损大等现象。同时，搅拌时间过长，会使混凝土的搅拌过程中，带入混凝土的气泡越来越多，所以搅拌时间要遵照国家相应标准或设备厂家所定。 三、混凝土施工中的振捣方面 由于施工中所处的四个季节的温度变化、浇筑部位的布筋情况、施工时的混凝土坍落度等因素的影响，混凝土振捣的方式也不一样。振捣工的操作对混凝土表面出现气泡的多少也有所不同。 作为混凝土结构，振捣到位，混凝土的内部结构就会越密实，振捣是否到位的两