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混凝土灌注桩施工工艺及质量控制
精品论文 参考文献
混凝土灌注桩施工工艺及质量控制
甘肃第九建设集团公司 733000
【摘 要】本文以混凝土灌注桩施工为例,深入分析了影响灌注桩施工质量的主要因素,同时提出了灌注桩施工工艺及质量控制的要点,进而确保建筑工程的施工质量。
【关键词】混凝土灌注桩;影响因素;施工工艺;质量控制
1、影响混凝土灌注桩施工质量的主要因素
1.1 钻孔与成孔。钻孔的真实深度要在开展钻孔施工的时候得到确切的测量,为了保证钻孔施工的垂直度,相关细则对钻孔施工的垂直度提出了极为严格的要求,一切施工细节必须要以相关规定和标准来开展与进行。例如在使用的时候不要让其长时间作业,要间断作业,在作业的时候要往钻头上浇注适量的水,以期降低钻头温度。
1.2 钢筋笼制作与吊装。钢筋笼的质量主要表现在钢材质量与规格、制作工艺与尺寸、吊装方案与控制等,如果购置的钢材品牌、钢筋的规格、尺寸、数量以及钢筋笼的制作、焊接质量偏离设计和施工规范要求,将会直接造成工程质量隐患。
1.3 混凝土质量与浇筑。除了混凝土的配合比和搅拌工作影响到混凝土浇筑质量之外,对混凝土浇筑质量的控制和浇筑方法的使用也是影响混凝土质量的重要因素,虽然某些环节十分细小,但细节决定成败,哪怕是一个再小的细节得不到正确的处理,都会对整个桩施工造成很大的不利影响,严重者则会破坏之前的所有施工。
2、混凝土灌注桩的施工工艺要点
2.1 成孔施工工艺控制
①隔孔施工法。通常钻孔混凝土灌注桩施工是先成孔,然后在孔内成桩,周围土体将对灌注桩产生挤动压力,特别是在成桩初期,处于桩身混凝土的强度较低,土体往往对凝固过程中的混凝土产生较大的挤压影响,因此采用实用的桩距或隔孔施工法,对于防止坍孔、缩径等是一种稳妥的技术措施。
②成孔垂直保障措施。钻机根基稳固是保证成孔垂直度在设计精度要求范围内的关键措施,因此首先应采取扩大钻机支承面积,防止钻机在施工过程中发生移位偏离中心线,造成较大的垂直偏差;其次应定时定位测量钻架及钻杆的垂直度,及时校核偏差,保证成孔垂直精度满足设计要求。
2.2 成型钢筋笼施工工艺控制
①制作钢筋笼的钢材进入施工场地之后,切不可立即进行加工和制作,而是要进行第一次质量检测工作,检测的主要对象包括钢材的大小尺寸、数量多少,经过细致的检查后如果发现不存在什么问题就可以开展钢筋笼制作与焊接了,在焊接成型之后还需对成品进行细致的验收,一旦发现有的焊缝、焊口达不到焊接规定和标准,就需要补焊。
②钢筋笼吊装质量控制。钢筋笼吊装的过程应该一次性完成,保证过程的顺利性,一旦钢筋笼碰撞到孔壁,就会立即变形,质量和性能会被损坏,所以在吊装的时候要小心谨慎。如果存在外界因素阻碍着钢筋笼的吊放,千万不能强行继续下放,而是应该找出所有的阻碍因素并科学的解决。
2.3 防止导管进水控制要点
①保证导管敷设到位。
在刚刚开始浇筑混凝土的时候,如果发现导管进水,那就证明导管的敷设不够到位、不够合理,这个时候应该在最短的时间内将导管拔出,把涌入导管的泥浆全部吸出,常用的工具是空气或水力吸泥机、反循环钻机的吸泥泵等,提起钢筋笼在必要的时候也会被采用,并要进行进一步的清除,这时需要使用的工具是复钻,然后再进行导管的敷设,最后开展混凝土的灌注。
②保证导管封闭严密。A增加水泥量,稠度得到一定的提高之后,灌入导管之内,之后立即进行振捣,但是振捣的时候一定要注意力度,幅度不可过大,否则会事与愿违,这样一来,就弥补了流失的混凝土和流动性,最后使正常配合比得到恢复,进而继续浇筑。B如果混凝土浇筑面在水下不深且未初凝,一般可在导管底设置用混凝土特制的防水塞,然后将导管插入混凝土内,导管内装入混凝土后,稍提导管,利用混凝土将底塞冲开,方可继续灌注。
2.4 成桩施工工艺控制
①仔细地检验成桩材料的质量。成桩的质量在任何时候都应该得到足够的重视,而施工材料是桩基施工的物质基础,所以在各种施工材料进场之前,要对原材料进行全面和仔细的检查,一方面检查其是否具备产品出厂质量合格证书,另一方面看其质量检测报告是否达到了施工的要求和标准,在进行质量检查的时候一旦发现材料和质量保证书存在偏差,要立即进行再一次的质量检测,一旦质量不过关就要立即弃用或者返厂。
②科学地配制砼配合比。钻孔灌注水下混凝土的施工最为常用的方法是导管灌注法,但是这种灌注方法存在很明显的弊端和缺陷,即混凝土时常出现离析现象,为了降低混凝土的离析程度,必须把混凝土的配合比控制好,开展配
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