混凝土梁板裂缝产生的原因及控制措施.docVIP

精品论文 参考文献 混凝土梁板裂缝产生的原因及控制措施 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 云南 昆明 650031 　　【摘 要】随着社会经济的发展日益迅猛，建筑建设行业也得到了快速发展，其中混凝土梁板结构的推广及应用也越来越广泛。然而，混凝土梁板常产生裂缝，直接影响建筑建设的安全性，也对建筑建设行业的发展产生巨大影响，因而，混凝土梁板结构的裂缝问题成为建筑建设行业关注的焦点。基于此，本文展开了对混凝土梁板裂缝的研究，首先探析了混凝土梁板裂缝产生的原因，其中主要涉及原材料、混凝土配合比、变形性能、施工工艺以及梁板的结构设计五个方面；然后根据这五个方面的问题，提出了相应的控制措施。 　　【关键词】混凝土梁板；梁板裂缝；原因探析；控制措施 　　 　　 　　1.前言 　　目前，在建筑建设行业中，混凝土的应用范围越来越大，混凝土在建筑行业中的起到了至关重要的作用。然而，在实际应用中，常出现一种问题，即混凝土梁板裂缝，通常，宽度为0.1至0.2毫米，尽管这些裂缝对梁板结构的使用功能及安全功能不会产生非常严重的影响，然而对建筑的美观性造成重大影响，而且还会导致消费者产生安全感的缺失，极易导致质量纠纷，因此，对混凝土梁板裂缝问题进行有效预防并控制，是当前混凝土的技术工作者急需处理的重要问题。 　　2.混凝土梁板裂缝产生的原因探析 　　2.1.原材料使用不当 　　原材料是混凝土的基础，原材料的质量将直接决定着混凝土的质量，混凝土梁板产生裂缝的一个主要原因就是原材料问题。混凝土的原材料主要包括水泥、粗骨料、细骨料、掺合料以及外加剂。 　　首先对水泥进行分析。（1）水泥选择不当，所选用水泥的抗裂性能较低；（2）选用的水泥强度等级和混凝土的设计强度等级不符，通常，梁板混凝土强度较低，目前大多数工程都使用商品混凝土，而商品混凝土公司在配制低等级混凝土时，常使用高标号水泥。由经验得知，用高标号水泥所配置的混凝土，会对密实度与和易性产生影响，造成低等级混凝土的耐久性较差[1]，极易发生裂缝；（3）选用的水泥存在质量问题，进而影响混凝土的质量。 　　其次，对粗骨料进行分析。粗骨料是指粒径不小于5毫米的骨料。卵石与碎石是普通混凝土常用到的粗骨料。（1）卵石或碎石的强度不符合要求，易 受气候环境变化及其他物理因素的影响，从而导致混凝土梁板产生裂缝[2]；（2）卵石或碎石的级配不合理，目前大多数的工程都使用泵送混凝土，但卵石或碎石的粒径较大，极易引起泵送通道堵塞，因此，商品混凝土公司通常都选用粒径较小的卵石或碎石，进而造成粗骨料比表面积增大，水泥用量也随之增加，细骨料用量也随之增加，极易发生裂缝；（3）粗骨料中的淤泥、泥块、硫酸盐、细石等有害物质含量超标，此外，粗骨料中含有太多的片状颗粒将导致混凝土的和易性较差，降低了其强度，进而发生裂缝现象。 　　再者，细骨料使用不当。细骨料是指粒径小于4.75毫米的骨料，砂是普通混凝土中常用的细骨料。（1）砂的粗细程度以及颗粒级配不合要求，造成水泥浆无法对砂粒间的空隙进行有效填充；（2）砂中的淤泥、泥块、硫酸盐、有机物、云母以及硫化物等有害物质含量超出规范要求，不利于混凝土的性能，导致混凝土梁板有裂缝产生；（3）砂的坚固性较差，受到气候变化或其他物理因素影响时，易发生裂缝。 　　然后，掺和料使用不达标。混凝土掺和料，即进行混凝土拌和时，所添加的人工的或天然的矿物材料，能够有效改善混凝土的性能，对混凝土的强度等级进行调节，还有利于节约水泥。若掺和料的质量不达标，常见的有：在混凝土和砂浆进行拌制过程中，选用的粉煤灰的细度、含水量、安定性、烧失量、放射性、均匀性以及碱含量等不符合要求，如此极易导致混凝土产生裂缝。 　　最后，外加剂使用不当。混凝土进行拌和时掺入的，且可根据要求对混凝土性能进行改善的物质，即外加剂，通常外加剂的掺入量不超过水泥质量的5%。（1）外加剂存在质量问题，外加剂的种类较多，如缓凝剂、减水剂、防冻剂、速凝剂以及膨胀剂等。外加剂的质量不同，价格也会相差很大，因此，存在一些不法商家使用价格低，而质量也较差的外加剂；（2）外加剂一般复合使用，而部分不同种类的外加剂并不相容，从而不利于混凝土的性能，易出现裂缝现象。 　　2.2.混凝土的配合比不合要求 　　一方面，混凝土配合比设计的水灰比太大。通常，预拌混凝土公司会加大混凝土的水灰比，以此来达到泵送、运输等时间要求，而同时也造成混凝土的坍落度变大，从而该混凝土相对收缩变形能力也变强，强于普通混凝土，混凝土的收缩变强则极易引起收缩裂缝或沉陷裂缝。另一方面，混凝土配合比设计的掺和料量太大。掺合料多为粉煤灰，其可取代水泥，且价格远低于水泥，有些不法商家，为降低成本不断增加掺合料的用量，从而影响混凝土的性能。 　　2.3.混凝土的变形性能不达标 　　首先，混凝土的