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“原因解析” 提高现场力 丰田汽车股份有限公司衣浦工厂 品质管理部 工务部 TPS 前言: 失败学界著名的畑村先生曾如是解说有益失败和无益失败. 有益失败:在积累经验和知识过程中不可避免的失败.按照程序运作而出现的失败,只要分析其中原因,便可有很大的收益. 无益失败:没有从先前出现的失败中总结教训而出现的失败. 遗憾的是,我门经常遇到无益失败.面对失败的态度使得失败于我们既有可能有积极影响，也有可能有消极影响.虽然需要注意失败的次数,但是把遇到的失败一一地转为积极正面的因素以促进其后活动的进行,是失败应发挥的作用. 为了活用失败,于是就有大家所知的“原因解析”.应该边反复地询问“为什么,为什么”边探询真正的原因所在.这是解决遇到的失败,同时防止再次发生失败的方法。不只是发生问题的工程,对其他工程也要进行总的点检,防止类似问题于巍然，这是“原因解析”的最初用意. 但是,我们从各供应商处得到的“原因解析”,可以说都是大家根据直感和经验提出对策,然后应付着进行的“原因解析”. 现在,人们常说“提高职场力,现场力”.我们一定要通过各种失败和“原因解析”积极应对失败,促使其成为提高职场力和现场力的财富. 本资料试整理了“原因解析”的观点及在推进过程中的要点. 第1章 通过车间里上司与部下的对话,将“原因解析”的重点像故事一般记述下来.所以只要看了第1章,就会对“原因解析”有大概的了解. 第2章 总结了这些要点.而第3章则通过假定事例试行“原因解析”. 如若能对大家有所帮助,那真是有幸了. ------衣浦工厂品质管理部 坪井学 目录 第1章 K公司品质管理系长漫长的一天 第2章 原因解析的要点整理 2-1目的 2-2 准备 2-3 实际解析 第3章 事例 正文 第1章 K公司品质管理系长漫长的一天 在这里,通过车间里上司与部下的对话,试将“原因解析”观点的要点记述下来. 接下来讲述的是关于一个男士欲通过“原因解析”达到提高产品品质的一天的故事. 故事的设定背景 キヌトラ工业是一家生产传动器及传动轴等汽车配件的公司.某月某日在传动器加工工程中出现了尺寸不符一事,所幸的是,在检查工程中有电路检验器发现了，才免使不良品外流 出场人物 出场人物纯属虚构,非实际存在人物. 丸池室长:品保部的室长.正为最近较多的品质问题和如何提高职场力和现场力而伤神. 诸里系长:传动类产品的品质管理系长.(本故事的主人公).因为经验丰富,对完成工作有信心,所以一直认为与其拜托别人做,不如自己动手更高效. 芦河系员:实际业务负责人.也很熟悉设备知识和生产流程.最近准备新的生产线,很是忙碌. 山 鼻GL:对象工程的传动器生产线的负责人.经常因为目标产量的提高而手忙脚乱的. 久 保 君:在传动器加工线上工作到第二个月的新人. 早上8:30. 丸池室长:诸里系长.昨天出现尺寸不符的传动器流到后工程的原因调查出来了吗? 诸里系长:调查出来了.原因很简单,是新人犯的错.归根结底在于对新人的教育培训不够.可以通过导入培训很加强指导来解决. 丸池室长:是吗?只是这个原因吗?我记得之前也有国同样的培训问题.过去出现过的问题百分之八九十是类似问题的再次发生. 要点1真正的原因总是隐藏在很多原因的背后.如不“为什么,为什么”地追究原因，不抓住真正原因来应对,不知什么时候又会发生同样的问题. 通过“原因解析”不就能够找到其他的一些原因吗? 诸里系长: “原因解析”是吗? 丸池室长:你没开展那个解析吗? 诸里系长:因为只有一个不良品,新人把暂时搁置的工件未经充分确认就传到后工程去了.这是单纯的作业失误,因此没有特别进行“原因解析”,而且大家也没时间汇合起来开展“原因解析”,况且是由没必要做这个解析的原因造成的。 丸池室长:是吗?但是,现在做也不迟,你就召集大家给我试着解析. 要点2通过“原因解析”能够知道发生不良的原因,也可能有新的发现.认为发生不良的原因只有一个,而不去寻找其他原因,以后会出现同种问题的。这就是刚刚提到的百分之八九十都是类似问题的证据. 要点3我们要认识到不良的发生是由许许多多原因交织在一起造成的,这很重要.召集相关人员,今天之内就给我做好了. 诸里系长:今天之内吗? 丸池室长:要借此机会积极做啊. 诸里系长:召集相关人员比较麻烦,再说现在也有对策了,制定出原案让大家确认就好了吧.大家这