屠宰废水处理工程方案..docVIP

XXXXXX集团屠宰废水处理工程 方 案 书 XXXXXX 2010年月目 录 1 公司简介 2 2 设计原则、规范和范围 3 2.1 设计原则 3 2.2 设计参考规范、标准 3 2.3 工程范围 4 3 设计基础资料 5 3.1 项目介绍 5 3.2 设计要求 5 4 工程设计说明 7 4.1 工艺选择 7 4.2 工艺流程及说明 17 4.3 单元设计 18 4.4 主要污染物沿程去除率预测 24 5 系统报价 25 5.1 建构筑物配置及报价 25 5.2 主要设备选型及报价 25 5.3 工程总投资估算 26 6 运行费用分析 28 6.1 总费用分析 28 6.2 分项费用分析 28 7 售后服务计划 30 7.1 工程实施和达标验收 30 7.2 样板工程 30 7.3 服务承诺及培训计划 31 8 附件 32 9 工程业绩 33 10 企业资质 39 公司简介 设计原则、规范和范围 设计原则 严格遵守国家及地方的环保法规，认真执行有关的技术规范。 设计工艺采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来。水处理工艺与生产工艺密切配合，尽可能推行清洁生产，将排污量减少到最低。 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，尽量减少操作人员，并保证处理效果。 设计参考规范、标准 工艺设计以及设备制造和材料参考以下相关规范： GB13457-92 《肉类加工工业水污染物排放标准GB50015―2003《建筑给水排水设计规范》 CECS97：97 《鼓风曝气系统设计规范》 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》 CECS138:2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 HG20509-92 《仪表供电设计规定》 HG20507-92 《自动化仪表选型规定》 GBJ63-90 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》 工程范围 工程范围包括污水处理场界区内与污水处理相关的构筑物、建筑物的施工；污水治理工艺设备采购、管道安装、调试验收。 污水处理站的废水来水管、自来水管及蒸汽管均由建设方送至界区外1.0米处，电线、电缆送至低压配电柜和风机配电柜，排水至污水处理站边界线止。 由于不清楚甲方对沼气的具体用途，本方案中沼气系统仅考虑净化和储存，储气柜留出接口以便将来建设方进行衔接。 设计及工程费用不包括：特殊地基处理、施工降水费用与土方外运、站区绿化、照明和通讯；污水站区内设施清理、拆除费用和冬季施工等增加的费用；安装调试所需的药剂、水、电、气、种泥、化验、废渣和污泥外运、验收等费用。 设计基础资料 项目介绍 XXXXXX集团在畜禽屠宰及肉食加工过程中排放大量加工废水。废水水量为3000m3/d。生产废水主要产生于屠宰前的冲洗水，肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。主要含有血液、油脂、碎肉、饲料残余等，根据建设方提供的水质水量指标，废水水质估算值如： 指标类别 单位 原水水质 pH － 7.0～8.0 CODCrmg/L ≤ 2000 BOD5 mg/L ≤ 1200 SS mg/L ≤ 1000 动植物油 mg/L ≤ 200 氨氮 mg/L ≤ 30 废水量状况 设计依据 计算参照或备注 日排放量 Q =0 m3/d 按照最大日废水排放量计 算 单位时间处理量 Q = m3/h 按照每天三班24h最大量运行计算 3.2.2 出水水质要求 根据建设方的要求，原污水00m3/d经处理后应达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）级排放标准，具体指标如所示： pH － 6.0～9.0 CODCr mg/L ≤0 BOD5 mg/L ≤30 SS mg/L ≤60 动植物油 mg/L ≤15 氨氮 mg/L ≤15 大肠杆菌 个/L ≤5000 工程设计说明 工艺选择 屠宰废水成分复杂，COD、BOD、SS都很高，属于中等浓度有机废水。主要污染物除动物油脂外，在工艺选择中要考虑废水中的蛋白质、脂肪等大分子有机物质。采用单纯的物化或生化方法很难达到国家相关排放标准的要求，且处理成本较高，根据水质分析和已有实际工程的经验，采用物化预处理+缺氧+好氧生化＋深度处理作为本工程的处理工艺。 4.1.1物化预处理 为保证后续主体生化工艺的稳定运行，确保出水水质稳定，需要对来水进行预处理。预处理的目的有如下几点： 防止大块悬浮物、漂浮物进入污水处理系统，造成水泵、管路的堵