浅谈怎样控制沥青混凝土拌和站沥青混合料的生产质量.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈怎样控制沥青混凝土拌和站沥青混合料的生产质量 吕　君　　 大丰市恒昌交通建设工程有限公司　 摘　要：本文以我公司目前使用的无锡雪桃筑路机械厂生产的AMP3000型沥青混凝土拌和站为例，对沥青混凝土生产各流程的各个环节进行论述。文章从沥青拌合站工作原理入手，对拌合站质量控制常见问题进行了分析。沥青拌和设备控制生产的质量从流程上可分为：沥青拌和站冷料控制，热料控制，筛分控制，热料生产级配控制，搅拌控制，储存控制。 关键词：沥青拌合站；控制生产质量； 1、冷料控制 　　AMP3000型沥青拌和设备冷料控制装置由冷料斗、冷料斗胶带喂料机、冷料输送平胶带、冷料输送斜胶带等组成。工作时由安装在冷料斗下方的胶带喂料机按设定的转速把冷料按预设配合比例输送到冷料输送平胶带，再经过冷料输送斜胶带输送到滚筒中加热。冷料仓的参数应根据实测集料流量，绘制每个冷料仓集料电机的分速度与集料流量关系曲线。 　　先测定各冷料仓小胶带转速。用秒表实测各个冷料仓在相同分速度下转一周长度所耗用的时间，得出单位时间各小胶带的运转长度。再开启并固定各冷料仓门，测量冷料仓集料流断面积（该面积与冷料仓的开启程度、集料粒径及含水量有关）和不同集料的料流断面积。含水量增大，此面积相应减小。 　　还要测量计算各种集料的松方容重，计算出单位时间各集料的流量。根据冷料仓在不同集料分速度下不同的集料流量值绘制集料分速度与集料流量关系曲线。对应实际使用的配合比目标，通过集料分速度与集料流量关系曲线，反算出满中配合比目标的冷料仓集料分速度。 原材料变异较大时，应重新筛分。根据筛分结果和级配线反算出各种集料的比例，同时重新做各集料的料流量试验，得出新的冷料参数。 原材料质量应注意如下几方面： ①粗矿料，粗矿料是粒径是2.36～25mm的碎石，需要在混凝土面层通过集料颗粒的嵌锁作用提供稳定性和通过摩擦力作用抵抗位移。这就要求它的力学性质应满足沥青混凝土技术要求，并且具有一定的形状（形状影响混凝土密实度，高温稳定性和路面结构强度）。要求粗集料是破碎后有粗糙表面和棱角的正方体颗粒。针片状含量低，集料间还有较高的内摩擦力。 ②细集料，细集料是指粒径在0.075～2.36mm之间的破碎岩石，矿碴和矿粉要求清洁干净，不含粘土和其他有害物质，应有可能的棱角从而增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙，增加混合料的稳定性。 ③沥青 在使用前检查沥青的各项指标是否符合交通石油沥青技术要求，包括针入度、强度、软化点、闪点，熔解度、含蜡量、薄膜烘箱加热试验指标。 沥青标号应根据当地气候情况选取，选用沥青标号越高，针入度越大，稠度越低。适用气温越低的地区，这样筑成的路面的低温抗裂性越好，但高温稳定性较差。通常根据层面的不同选用不同的型号沥青，表面层应采用较稀的沥青，以提高表面层的抗裂性能。而中、下层采用较稠的沥青以提高其抗车辙能力。沥青的稠度越高，针入度PI指数越高，路面的高温稳定性和抗车辙能力越强，但低温抗裂性差。所以施工可以在石油沥青中掺加各种改性剂，以提高沥青路面的高温稳定性和低温搞裂性。含蜡量也应控制在3%以下，含蜡量过高，会影响路面的高温稳定和低温抗裂，也会影响沥青与集料的粘附性。 2、热料提升 经过加热的骨料进入热料提升机之前，通过温度传感器收集信息，通过A/D转换，数据送到温度调节控制器（PLC），PLC经过比较模块等进行运算，发出指令给调节模块和执行电机进行温度调节。不同品牌的沥青拌和设备使用的温度传感器有所不同，如有的沥青拌和设备采用红外线温度传感器，还有的沥青拌和设备采用热电偶温度传感器。红外线传感器对温度变化的反应较热电偶传感器的快，所以在实际的生产中，对于不同的传感器要选择不同的传感反应系数（传感器参数设定）。对于我公司使用的AMP3000型沥青拌和设备，应选择反应较快的系数以适应红外线传感器较快的反应速度；合适的反应系数的确定，有利于沥青拌和设备出料时保持温度的稳定性。 3、筛分控制 　　我公司使用的AMP3000型沥青拌和设备按照《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004的要求配备方孔筛，而且采用的是高强度、综合性能良好的合金钢方孔筛网。振动筛的振幅可通过增加偏心块的重量来调整。振动设备都要通过振幅检测装置来测量振幅值，然后通过添加不同质量的偏心块以满足振幅要求。 4、热料级配控制 （1）配合比的确定，目标配合比的设计应从反复试验中选取，定出各级配的数量后，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量，从而确定各规格料仓的配料比例。经过给料时间先后顺序，使被加热的新矿料在干燥