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精品论文 参考文献 浅谈强夯法地基处理施工 山东省机械施工有限公司 山东 250021 摘要：运用强夯法对建筑地基进行加固处理的效果是非常明显的，并且施工方便，投资省，速度快，设备简单，运用强夯法对建筑地基进行加固处理一方面可以提高路基的承载力，增强抗液化的稳定性，另外一方面强夯法还可以提升土层的均匀度，减少路基不均匀沉降的现象发生。本文分析了强夯法作用原理及强夯施工存在问题，并以实例探讨了强夯法地基处理施工。 关键词：强夯法；地基处理；施工方法； 强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到6-30m高度后自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种地基加固方法。 一、强夯法作用原理 1.动力置换原理，此项原理又可分为桩式置换原理和整式置换原理。所谓的桩式置换原理是指依靠强夯的作用把碎石填入软土里，从而形成桩式碎石墩和碎石桩，它通过碎石内的摩擦角和墩间土地基的复合作用，对桩体平衡状态加以维持。而整式置换原理是通过强夯巨大的力量把碎石的整体挤进淤泥里。 2.动力固结原理，此项原理常被用于对细颗粒的饱和土进行处理，在动力固结原理之下，也就是巨大应力波由于很大冲击能量而在土体中形成，从而对土体的原有结构造成破坏，使局部土体液化，进而产生裂缝，增加排水通道，使孔隙水溢出，在孔隙水的压力消散以后，土体便会固结。 3.动力密实原理，此项原理最主要是用于对非饱和、多孔隙、粗颗粒的土体进行加固强夯，它通过冲击力作用让土层中孔隙的体积减小，让土体更加密实，从而增强土体的强度。在强夯法重锤强大的作用之下土层路基结构里的土粒接触点便会发生压缩变形，从而加大土粒间接触的面积，让土层更密实，增强路面承载的力度。在土层地基里，土粒并非全是均匀的椭圆形或圆形，也有一些片状的颗粒。在强夯法作用下，片状的颗粒会产生形变，从而使附近土粒产生相对的位移，在土粒接触处就会产生相对的运动。 二、强夯施工存在问题 因强夯施工方法是利用夯锤巨大冲击能和冲击波反复夯击地基表面，由此产生噪音与振动波对周围的建筑物和居民将造成一定的影响，如何解决施工中扰民问题是施工中必须考虑的问题。对距离强夯施工现场较近的建筑物要挖宽度1m，深度超过被影响建筑物基础深度的减振沟，以避免因强夯施工而产生的冲击波可能对该建筑物造成的损害。施工中的噪音扰民问题最好采取白天施工，错开午休时间等措施，最大限度地减少扰民。强夯机械笨重，自行能力较差，转场需用大型拖车方能转场，因此应尽量减少强夯施工中的转场频率，以提高强夯机械的利用率。 三、实例分析 某选煤厂土质为典型的二级自重湿陷性黄土，深度为4m-6m，地基承载力标准值为180kPa ，满足不了设计要求，故采用强夯法加固地基，消除地基土的湿陷性。 1.强夯设备。一是起重机采用履带式W1001型吊车，起重量为15t。二是夯锤采用D =2.4m 圆形铸钢锤，重20t ，有4个直径250mm 排气孔。三是设有辅助门架一个，顶部横担宽5.8m ，支架腿采用600times;600钢结构，腿靴采用D =600 mm圆形钢板。设有自动脱钩装置一部，预备一部。 2.技术要求。一是主夯采用两遍夯实，采用一道普夯，每点夯3 击，压1/ 3 锤印。二是强夯控制：最后两击沉量不大于5cm;击数不少于平均击数。 3.施工工艺见图1： 4.施工处理 （1）根据测量定位放线桩，测放第一遍夯位点，测量场地标高，做好记录，并填写“ 标高测设成果表”。为了夯锤及机械就位准确，在夯点周围用白灰撒出夯锤边线，即直径2.4m的圆。技术人员在夯位点测放完毕后进行测量复核，准确无误后，进行起重机及夯锤就位，要求辅助门架高度适宜，地面要坚实，如有松土，采用双根枕木垫起。辅助门架要竖直，与起重机组成一个等腰三角形，以防止起吊时倾覆。就位完成后，先在囫锤顶部一点测顶面标高，并做好记录，并且要保证每次夯击时位置准确，以保证测量每夯击沉量的精确性，因此必须现场认真填写“强夯施工记录”。 （2）在夯击前，要根据夯击性能调整落距，如：3000kNbull;m 的夯击能，落距为15.3m。用钢尺固定直接测量，方法是先测锤底至锤顶的高度1.2m，再把钢尺固定在起重机的吊钩上，提升吊钩，测出吊钩距顶面的高度为16.5m 即可。固定拉索，以保证每一击的夯击能量相同。 （3）起