矿用绞车技术要求.docVIP

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矿用绞车技术要求

JTP-1200х1000 Z 型矿用提升绞车技术要求 1. 技术标准 本技术规范书中所有设备及备品备件,除技术规范书中规定的技术参数和要求外,其余均符合必威体育精装版版本的国家标准(GB),电力行业标准(DL)和国标单位制(SI)。 供主提供的产品满足本规范书的技术参数和要求以及如下专用标准(如有新标准以新标准为准),且不能属于供国家明令淘汰或即将淘汰的产品: GB 191 90 包装储运图示标志 GB 3836.1 83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB 11345 89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 13306 91 标牌 GB/T 13325 91 机器和设备辐射噪声 操作者位置噪声测量的基本准则工程级 GB/T 15706.1 1995 机械安全基本概念与设计通则 第 1 部分基本术语方法学 GB/T 15706.2 1995 机械安全 基本概念与设计通则 第 2 部分技术原则与规范 JB 1581 96 汽轮机汽车发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法 JB 3277 91 矿井提升机和矿用提升绞车液压站 JB 4263 86 交流传动矿井提升机 电控设备技术条件 JB/T 6754.1 93 直流传动矿井提升机电控设备 第一部分 机组电控设备 JB/T 6754.2 93 直流传动矿井提升机电控设备 第二部分 晶闸管电控设备 JB 8519 1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 煤矿安全规程2005年版 冶金地下矿山安全规程1990 年版 机械工业部 1997-03-04 批准 中华人民共和国机械行业标准 矿井提升机和矿用提升绞车 安 全 要 求 JB 8516 1997 1997-10-01 实施 JB 8516 1997 2. 主要技术要求 2.1 正常使用环境条件 2.2 海拔高度:不超过1000m 2.3 环境温度:+40℃ 最热平均温度:+30℃ 最高年平均温度:+20℃ 最低气温:-20℃(户外)/-5℃ 最大日温差:25K 2.4 最大风速:3.5m/s 2.5 月平均最高相对温度(25℃):90% 2.6 耐地震能力: 地面水平加速度:3.0m/s 地面垂直加速度:1.5m/s 安全系数:1.67 2.7 绞车主要技术参数: 滚筒直径:1.2m 滚筒宽度:1.0m 滚筒个数:1个 钢丝绳最大直径:18.5mm 提升能力(钢丝绳最大静张力):30KN 滚筒容绳量:≧600m(3层) 钢丝绳速度:≤2m/s 电动机功率:55(75)KW 2.8电控系统 本绞车电控系统采用模块式可控硅控制系统,严禁采用国家已经淘汰的和即将淘汰的TKD型(即电阻式调速)电控系统。 2.9 后备保护 厂家必须按照国家标准要求配齐提升绞车所要求的各种后备保护,并确保其使用要求。 2.10 刹车装置 本绞车制动器为盘形制动器,采用液压控制方式,由液压站提供液压实现控制。 3. 本绞车不能因厂家设计或制造缺陷,存在以下危险: 3.1 卷筒主要焊缝开焊主轴内部存在缺陷 3.2 提升速度超过最大速度 3.3 限速装置失灵到达终端位置的速度超过规定值 3.4 3.5 工作制动失效 3.6 安全制动力矩不足或安全制动失效 3.7 提升机安全制动时张力比值超过滑动极限出现打滑现象 3.8 制动闸瓦设计摩擦系数不够接触面积不足 3.9 安全制动器空行程时间不能保证 3.10 块式闸拉杆有裂纹 3.11 液压站不能保证控制系统可靠 3.12 深度指示器有故障或失效 3.13 司机操纵台位置噪声过大 3.14 油路系统渗漏油严重 3.15 监测和保护装置不齐全 3.16 部件或系统自动控制和联锁出现故障 4. 安全要求 4. 1 矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数应符合煤矿安全规程中第395 条或冶金地下矿山安全规程中4.5.3 的规定 4. 2 卷筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时挡绳板边缘高出最外一层钢丝绳的高度应符合煤矿安全规程中第396 条或冶金地下矿山安全规程中4.5.4 的规定 4. 3 斜井提升容器的最大速度和最大加减速度应符合煤矿安全规程中第402 条或冶金地下矿山安全规程中4.5.9 的规定 4. 4 司机操纵台位置处的噪声声压级不得大于85 dB(A) 4. 5 卷筒摩擦轮闸盘或闸轮的主要焊缝应达到级焊缝要求并消除焊接内应力 4. 6 主轴内部不允许有夹层折叠裂纹锻伤结疤和夹渣等缺陷 4. 7 矿用提升机的调绳离合器在规定压力下操作灵活可靠油缸及管路不能有渗漏油现象 4. 8 矿井提升绞车钢丝绳头固定在卷筒上应有特备的容绳或卡绳装置不能系在卷筒轴上绳孔不能有锐

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