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焊线 组装 老化 维修 外观清理 球泡灯生产工艺流程 工序 LED贴片 1. 目的： 将大功率LED贴在铝基板 2. 制作过程： 用恒流源测试LED灯珠（350MA 3.0～3.2V）的正负极，抽样检测LED灯珠的好坏 用SMD 贴片机（外加工、没有贴片机的用手工贴，注意防静电）将LED贴在铝基板 上，进入回流焊机（加热板）焊接，最高温区的温度不得大于260°C、时间不超过 5秒。 回流（加热板）焊接完成的灯条完成之后通电测试 ，观察LED的发光状态，LED应亮 度、 颜色一致，LED无闪烁 、有无虚焊等异常现象，否则标记故障点修理。 3. 注意事项： 必须用同一分档的LED，以免出现光强、波长不一致现象。 整个加工过程中贴片设备、工作台面、操作人员及产品存储必须是在良好的防静电状 况下进行。 所需材料 \工具 规格型号 LED灯珠 1W 铝基板 7*1W 球泡灯生产工艺流程 1. 目的： 为装配做准备 2. 制作过程： 观察铝外壳套件外观，应无形变状况，表面无伤痕、破损等现象,面盖、散热器是否吻合 测试球泡灯电源好坏，效率有多高，以及线长是否为10CM左右 工序 铝外壳套件、驱动电源来料挑选 所需材料 \工具 规格型号 铝外壳套件 亮银色、白罩 球泡灯 7*1电源 300MA 球泡灯生产工艺流程 1. 目的：球泡灯整体装配 2. 制作过程： 按照电源尺寸，将热缩套管剪好，把电源放进热缩套管里边，并用热风枪吹，使其缩紧，以防止电源碰到铝散热器而短路 将电源的输入线穿过塑料E27灯座并与E27灯头焊接好，用E27夹具压紧 将电源的输出线穿过球泡灯外壳（吕件散热片），与吕基板上的正负极相对应焊接（红为正，黑为负）。 接220V交流测试，测试灯具是否亮，颜色是否一致。 在铝基板背面涂抹导热硅胶，把铝基板固定在外壳上，接着把面盖装配完毕。 点亮老化24小时 注意事项： 所有工序应该在干净的，防静电水平台面上操作。 操作人员必须带上防静电环和防静电手套 涂抹导热硅胶时，切勿把硅胶沾到灯体的外壳，否则难以清理。 工序 组装 所需材料 \工具 规格型号 铝外壳套件 球泡灯电源 7*1W 300MA 电批 E27灯头夹具 烙铁 静电环 放静电手套 导热硅胶 热缩套管 热风枪 球泡灯生产工艺流程 工序 清洁 、包装 1. 目的：LED球炮灯最后出厂前清洁、包装 2. 制作过程： 清用防静电布沾上少许酒精把灯体外壳擦拭干净 再次测试灯具是否正常（点亮） 在包装盒子正面贴上产品标签，并将拭擦好的灯具放入包装盒内 注意事项： 标签要贴正，标签型号及参数要和产品对应 4、产品图片： 所需材料 \工具 规格型号 酒精或甲醇 工业级 防静电布条 球泡灯生产工艺流程