压力加工装备装置质量考验评定标准[宝典].docVIP

压力加工设备安装质量检验评定标准 1 轧机主机列 1.1 轧机底座安装 1.2 轧机机架安装 1.3 轧辊调整装置及轧辊平衡装置安装 1.4 轧机传动装置安装 1.5 轧机齿条式换辊装置安装 1.6 轧机液压缸横移式快速换辊装置安装 1.7 轧机主机列设备试运转 2 开卷机、卷取机 2.1 开卷机、卷取机安装 2.2 开卷机、卷取机试运转 2.3 开卷机、卷取机辅助设备安装 2.4 开卷机和卷取机辅助设备的试运转 2.5 上卷、卸卷小车安装 2.6 上卷、卸卷小车试运转 3 辊道 3.1 集中传动辊道安装 3.2 精整机列升降及移动辊道安装 3.3 单独传动辊道安装 3.4 辊道试运转 4 矫直机 4.1 拉伸矫直机安装 4.2 辊式矫直机安装 4.3 管材矫直机安装 4.4 板带拉弯矫直机安装 4.5 矫直机设备试运转 5 挤压机 5.1 机架安装 5.2 后梁安装 5.3 前梁安装 5.4 挤压容室、活动横梁、涨力柱等部分安装 5.5 挤压机主机试运转 6 挤压机辅助设备 6.1 供锭斜台架安装 6.2 制品移出装置安装 6.3 残料移出装置安装 6.4 定位装置与分离剪、垫溜槽安装 6.5 牵引小车系统安装 6.6 制品圆锯机安装 6.7 挤压机辅助设备试运转 7 冷轧管机安装 7.1 机座安装 7.2 工作机架安装 7.3 主传动系统安装 7.4 回转送进机构及其传动系统安装 7.5 芯杆装置及退出机构 7.6 授料系统安装 7.7 出料系统安装 7.8 冷轧管机试运转 8 剪切机安装 8.1 上切式铡刀剪切机安装 8.2 下切式铡刀剪切机安装 8.3 圆盘剪安装 8.4 碎边剪安装 8.5 废边卷取机安装 8.6 剪切机试运转 1轧机主机列 1.0.1 本章适用于有色金属热轧机、冷轧机以及与此类似的轧机等设备安装工程的质量检验评定。 1.1 轧机底座安装 Ⅰ 主控项目 1.1.1 检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。 1.1.2 设备基础必须符合设计要求及施工验收 检查数量：全数检查。 检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。 1.1.3 检验方法 检查基础偏移测量记录和基础沉降测量记录。 Ⅱ 一般项目 1.1.4 地脚螺栓安装 合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，矩形头螺栓末端的端面上，标明矩形头方向，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。 优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。 检查数量 抽查30﹪，但不少于4件。 检验方法 用锤敲击检查，观察和尺量检查。 1.1.5 垫铁组安装应符合下列规定: 合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。 优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。 检查数量 抽查50﹪，但不少于8组。 检验方法 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。 1.1.6 轧机底座安装的允许偏差和检验方法应符合表1.1.6的规定。 表1.1.6 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 Ⅰ级 Ⅱ级 1 标高 根据基准点安装 ±0.30 ±0.50 内径千分尺、水平仪、平尺 根据已安装设备安装 ±0.10 ±0.20 2 中心线 根据中心标板安装 ±0.30 ±0.50 拉线、尺量、经纬仪 根据已安装设备安装 ±0.10 ±0.20 3 水平度 单个底座 0.02/1000 0.05/1000 平尺、水平仪 两个底座间 0.02/1000 0.05/1000 4 平行度 单个底座相对中心线 0.02/1000 0.05/1000 内径千分尺、经纬仪 两个底座间 0.02/1000 0.05/1000 注：1. Ⅰ级适用于高速冷轧机,铝箔轧机。 2．Ⅱ级适用于热轧机。 1.2 轧机机架安装 Ⅰ 主控项目 1.2.1 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。 1.2.2 轧机底座的安装和地脚螺栓的紧固必须符合验收规范或技术文件的规定。 检验方法：检查轧机底座安装和地脚螺栓紧固的施工验收纪录。 1.2.3 轧机基础的沉降基本趋于稳定。 检验方法 检查基础沉降记录。 Ⅱ 一般项目 1.2.4 机架的上横梁和