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中国色母粒行业发展概况及必威体育精装版发展动向 PDF转换可能丢失图片或格式，建议阅读原文 塑料制品采用色母粒着色最早于上世纪年代问世于美国，年 代在欧美塑料厂得到广泛推广应用，年代，它的年增长率已 达~%。我国于上世纪年代中旬在长沙、北京、上海等地开始 研制并投入小批量生产。年代，随着改革开放、我国经济的 全面发展，塑料制品的产量也急剧上升，花色品种及质量有 了大幅度的提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求 ，一些中、高档塑料制品也逐渐采用色母粒着色。我国“九 五”发展规划中相关的产业政策是以石化工业为“突破口” 来带动全行业的结构调整。国内人年均耗塑料量为.，远低于 世界人均值。因此国内石化市场尚属开发阶段。如果国内人 均值达日本的水平，则国内需求量与目前全球总需求相当， 因此其发展潜力巨大。我国奉行对外开放、积极引进外资的 政策发展国内石化工业。石化工业的发展使塑料加工业获得 了突飞猛进的发展，塑料产品产量大幅度增加，质量和档次 不断提高，新品种不断涌现，塑料制品工业在努力满足日用 消费品市场需要的同时，为农业、包装业、建筑与装饰业、 汽车、机械、家电、邮电等工业发展做出了积极贡献。因此 与塑料加工业密不可分的色母粒需求量潜力不可轻视。由于 我国市场的巨大潜力，以及过去多年经济的快速成长，为色 母粒市场的发展带来契机，-年市场平均成长率高达％左右， 预计-年，市场将继续保持在％的年平均成长率。自上世纪年 代末以来，随着我国塑料工业的迅猛发展，尤其是汽车、家 用电器及日用消费品等行业的发展，以及人们对着色制品要 求的进一步提高，色母粒着色已成为塑料的主要着色方法， 色母粒因此而得到最广泛的应用。目前，我国色母粒生产企 业有家之多，主要分布在广东、浙江、江苏、山东、北京、 上海、湖南、河北和天津等省市，它们分属于各个工业系统 ，其中年生产能力在吨以上的企业有多家，遍布全国各地。 而全国色母粒的总需求量不到万，生产能力严重过剩，导致 国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。而这些 众多的色母粒厂家中，质量上乘的不多，且中小企业和个体 企业占有很大比例。生产能力严重过剩，除新建生产装置增 速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母 粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高 浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占 比重较少。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂 等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。国 外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，生产色母粒的 企业多是跨国公司或世界强企业，如美国、、德国、、瑞土- 、等公司，年产量在万吨以上，其中西欧占%以上，公司一 年的销售量达万吨。世界色母粒市场体系是垄断经营，色母 生产集中在几十个超级大公司。例如垄断世界碳黑生产的超 级大公司卡博特也垄断了世界上%黑色母的生产；科莱恩公 司、汉纳公司、休门公司等垄断世界上大部分色母粒的生产 和销售。虽然国内对色母粒的研究开发已有多年的历史，但 由于相关原材料、技术水平等与国外存在着差距，所以进展 缓慢，与快速发展的塑料加工业、化纤、电缆业，尤其是建 筑材料、工程塑料、细旦纤维行业极不相适应。产品品种结 构单一，开发新产品的技术力量相对薄弱，致使色母粒在低 档次水平上无序竞争。一些外资企业看好国内高档色母粒产 品的潜在市场，相继在上海、广东等地以独资或合资的形式 建厂，如美国、日本等公司。我国色母粒工业可用一句话概 括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几 十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟 世界发展潮流。我国全套引进世界先进生产设备和生产技术 ，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界一流水平的 色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不 大。然而中国与外国色母粒工业不同，国外色母粒工业由极 少数的几个跨国公司垄断生产，而中国色母粒发展还处于计 划经济向市场经济过渡阶段。现我国色母粒生产分属于几个 行业，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商 （北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。 相反由于中国知识产权保护不力，市场竞争规则不齐全，导 致色母粒生产厂家如雨后春笋般的诞生，质量参差不齐，给 人们造成中国色母粒整体水平不高的错觉。众多厂家参与市 场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于投资中国的 国外公司也不得不参于色母粒价格大战。随着色母粒行业竞 争加剧，中国色母粒工业被迫进入调整，其必将按照世界发 展规律运行。色母粒行业的发展，使得色母粒花色品种由原 来简单着色向复杂化、功能化