Creo Parametric 2.0标准案例-第九章PPT.pptx

第九章 零件设定与分析工具 本章内容包括： ▲设定单位 ▲设定密度和材质▲测量 ▲模型分析 ▲曲线分析 ▲几何分析9.1零 件 设 定 用户可以通过零件设定来设置零件的质材、精度、单位、名称、注释、质量属性、尺寸边界、参考尺寸、收缩、几何公差、曲面光洁度、网格、公差设置、替换以及参照控制等。9.1.1 单位制设置 单位制的设置通常有3种方式：直接设置单位制、复制原有单位制和转换单位制。1.直接设置单位制创建新单位制的具体操作步骤如下：Step1：Step2：在【名称】文本框中输入新单位制的名称。Step3：3. 转换单位制 当完成零件的设计后可以对单位制进行转换。 转换零件单位制的具体步骤：Step1：首先在【单位管理器】对话框的列表中选择符合零件设计要求的厘米克秒（CGS）单位制。Step2：Step3：9.1.2设定材质和密度 为零件设定材质和密度，以便用户在完成零件设计之后可以对零件进行计算机辅助分析。 设定零件密度和材质的具体操作过程：Step1：Step2：Step3：如果要编辑已有材料，可以在该材料名称上双击，自动进入【模型中的材料】列表中。9.2 分析工具 当用户完成三维零件的设计或者零件装配后，可以利用提供的分析工具对零件或者装配体的特性进行各种分析，如模型分析、曲线分析以及曲面分析等。【分析】功能面板9.2.1 测量 选择【测量】操控板中的命令可以测量零件或者装配体模型的曲线长度、距离、角度以及面积（区域）等几何形体特性。Step1：Step2： 下面通过实例操作来讲解测量的过程和方法，以下是该实例的具体操作步骤：（1）启动Creo Parametric。（2）打开本书自带文件measure.prt。打开文件的几何模型（3）测量曲线长度。单击此边单击欲测量曲线（4）测量距离。再单击此平面先单击此平面选择要测量距离的两个面Step5：测量角度。Step6：测量面积。单击上表面选取欲测量的平面Step7：测量直径。单击圆柱孔特征选取测量圆孔Step8：坐标转换。（1）选取测量圆孔（2）变换结果Step9：测量体积。RUGHT平面体积测量结果9.2.2 模型分析 用户可以使用分析工具中的【模型报告】操控板来测量零件或者装配体模型的质量属性、剖截面质量属性、短边等。 下面就介绍几个常用的命令：1.质量属性2.横截面质量属性几何模型截面显示3. 短边9.2.3 几何分析1.点2.边类型结果3.截面4.曲率5.着色曲率6.网格曲面7.拔模斜度8.二面角9.配合间隙10. 偏移11.半径12.偏差13.阴影14.反射15.节点16.斜率9.3 本章小结 本章详细地介绍了如何对零件进行设定以及如何使用该软件提供的分析工具等内容。通过本章的学习，读者在完成了三维零件的设计或者零件的装配后，可以利用该软件提供的分析工具对零件或者装配体的特性进行各种分析，如模型分析、曲线分析以及曲面分析等。