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【固定なし不良改善報告】 改善対象ライン：MAZDA J68CL RHD/M03 作成者：三班- 作成日：2011-3-4 1/15 『推進計画』 2/15 春節休み 計画： 実際： 『ライン選定』 3ヵ月欠点率 全ライン M03ライン 10月 11月 12月 0.86% 0.97% 1.04% 2.39% 2.78% 2.95% 選定理由： M03ラインが比較的に悪く、全体の不良率に大きく悪影響を与えるため、今回の改善対象ラインとした。 MAZDAライン欠点率推移 3/15 ↓ ↓ ↓ ↓ 『目標設定』 级别 150回路未满 150回路以上 S 零日率 100%（30日级别以上) 零日率 100%（30日级别以上) A 零日率 95% (20日级别以上） 零日率 90% (10日级别以上） B 零日率 51%-95% (达成连续10日不良为零） 零日率 51%-95% (达成连续10日不良为零） C 零日率 20%-50% (未达成连续10日不良为零） 零日率 10%-50% (未达成连续10日不良为零） D 零日率 20%以下(5日中有1日为零） 零日率 10%以下(10日中有1日为零） Z 未评价 未评价 零日率目标-2 活动目标-1 连续10日无不良 目的：無駄なくし、不良なしを目指して、 製造コスト削減に繋げる。 目標欠点率：1段かでは12月の2.95%から1.0%まで下げ、最終目標は、１０間不良０を目指す。 4/15 2.95% 『現状調査』 M03ライン12月不良項目別 (件) (%) この３項目だけで全体不良の56%も占める！（固定なしは：15%） 達成方針:M03ラインのワースト(配列違い、固定なし、嵌合忘れ）を減ら　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　すことで、M03ラインの品質向上を図ろう! (改善項目:固定なし) 生产量:6921SET 欠点率:2.95% 5/15 『ライン現状- ① 』 STEP　1 STEP　2 （件） （件） 6/15 白色固定 黑色固定 白色固定 ステーション別で分析の結果、ST14に集中していることが分かった。 種類別では791#、2281#、721#コネクタの白の識別テープが多いと分かった。 『なぜなぜ分析…』 新人作業 作業者のスキルが低く、作業標準が理解できてない。 胶布使用完了 离岗,中途休息作业中断夹未完全使用 作業中断 標準通り作業しない 勝手に作業手順を変える 人員配分上、2人作業にさせた。 固定テープの種類が多すぎる 标准上作业步骤不方便作业 作业内容未进行合理的分配 作業内容が分かり難い 不同品番所包的固定不统一且位置不固定A品番：6个，B：10个 同一工位所包固定的个数很多 两人在同一条料每工位作业内容不同 不同胶布所包的位置不同容易遗忘 第一层 第二层 第三层 第四层 指差し呼称の対象外である 作業ポイントがない 過去になかった不良のため、無視 人の変化が激しく、教育期間が短い（教育期間短縮） 手指确认及时进行更新，将易漏不良及时加入 固定なし 包胶布的顺序混乱，不能依次移动 胶布的颜色与胶管的颜色相似，容易漏包 8/15 事实现象 指差し呼称の更新遅れ 作業手順が混乱 テープと蛇腹の色が類似のため、漏れやすい 固定箇所が多すぎる A B 我到底是包①部位还是②部位呢？ ① ② 791# 721# 2281# 『改善実施-①』 改善前 改善後 指差しに追加 指差し項目を都度更新し、事前防止。 過去に不良発生なしのため、指差し項目に入ってなかった。 9/15 FA14作業順序を変更する、作業混乱を防ぐように！ 『改善实施-②』 C D 7 8 9 10 11 A B E 改善前 改善後 『改善实施-③』 改善前 改善後 ST14の作業配分の見直し。（隣のステーションに振り分け） ST14の固定箇所が比較的に多い。 FA12 段取 11/15 FA9 『改善実施- ④ 』 改善前 改善後 原寸図に注意喚起の標識追加。 品番変更後、この部位の黒チューブ上の黒テープ固定が漏れやすい。 12/15 * * *