20111220 公差与配合Ⅱ.ppt

机械设计基础教程 公差与配合—形位公差 1 一. 形位公差的概念 1、 形位公差术语 根据GB/T1182-2008 已改为新术语 几何公差 形状公差和位置公差简称为形位公差。 形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点、线、面，统称为几何要素，简称要素。 2、 要素 任何零件都是由点、线、面这些要素构成的。 机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。 这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。 一. 形位公差的概念 一. 形位公差的概念 3、要素分类： ① 按结构特征分：轮廓要素、中心要素； 　 1）轮廓要素：构成零件轮廓的可直接触及的点、线、面。 　 2）中心要素：不可触及的，轮廓要素对称中心所示的点、线、面。 按存在状态分：实际要素、理想要素； 1）理想要素:具有几何学意义，没有任何误差的要素，设计时在图样上表 示的要素均为理想要素。 2) 实际要素:零件在加工后实际存在，有误差的要素。通常由测得要素来 代替。 一. 形位公差的概念 按所处地位分：被测要素、基准要素； 1）被测要素：零件图中给出了形状或（和）位置公差要求，即需要检测的要素。 2）基准要素：用以确定被测要素的方向或位置的要素，简称基准。是确认要素间的几何关系的依据。包括基准点、基准线和基准面。 按功能关系分：单一要素、关联要素。 1）单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。 2）关联要素：对其他要素有功能关系的要素，即规定位置公差的要素。 一. 形位公差的概念 4、形状公差： 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。通俗点就是，和形状有关的要素。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 二. 形位公差的项目及符号 跳动 三. 形位公差的项目定义 直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 平面度 平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。 圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。 线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 面轮廓度 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。 面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。 三. 形位公差的项目定义 平行度 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 垂直度 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。 倾斜度 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。 三. 形位公差的项目定义 对称度 对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是：实际要素的对称中心面（或中心线、轴线）对理想对称平面所允许的变