左岸导流工程进口喇叭口仓面设计审查汇报丁.ppt最终.pptVIP

金沙江乌东德水电站左岸导流隧洞工程 乌东德施工局混凝土项目部 2014年5月17日 左岸导流隧洞喇叭口顶拱仓面设计审查汇报 提纲 1、喇叭口顶拱免拆钢衬设计 2、2#导喇叭口顶拱首仓仓面设计 3、2#导喇叭口顶拱浇筑过程免拆钢衬监控 4、需协调的问题 1、喇叭口顶拱钢衬设计 喇叭口顶拱钢衬从上游至下游依次分为8节，每节钢衬由两侧立柱、顶部横梁、衬砌模板和链接型钢组成。其中两侧立柱因混凝土衬砌高度的变化而变化，最高立柱7.89米，最低立柱4.83米。顶部横梁横跨两侧立柱，四个横梁组成一组，用角钢固定焊接在一起。所有弧形模板焊接在一起，通过连接角钢与两侧的立柱以及横梁连接在一起，保证混凝土施工质量。 2、2#导喇叭口顶拱首仓仓面设计 2.1 概述 左岸2#导流洞喇叭口起始桩号为K0-032.5～K0-010.0，喇叭口的上下游长度为22.5米，宽度为29.5米。其中边墩首仓起始高程为▽832.0～▽839.5，浇筑高度为7.5米，中墩首仓起始高程为▽836.5～▽839.5，浇筑高度为3米。首仓顶拱浇筑设计总方量为1310立方米,混凝土标号采用C30二级配、塌落度为16 ～18cm。 建议采用850拌合楼提供混凝土供料，设计平均入仓强度为51m3/h,预计浇筑历时为25.5h。 2.2 浇筑方案及设备规划布置 2#导流隧洞喇叭口顶拱首仓主要采用2台地泵+1台天泵进行浇筑，右侧EL847m平台布置溜筒作为补充手段。2台地泵分别布置在喇叭口左右侧边墙上游底板，泵管上引至左右侧边墙，主要负责左右侧边墙及顶拱上部混凝土浇筑。天泵布置在右侧EL847m主要负责中墩以及顶拱混凝土浇筑。溜筒作为备用补充。 本仓次喇叭口中墩底部高程836.5m，边墩底部高程832m，收仓高程840.5m按照从低向高浇筑的原则，拟先从两侧边墩832m高程处开始浇筑。 （1）单侧边墩EL832m～EL836.5m总计4.5m，按照坯层厚度50cm，以及50cm/h的浇筑上升速度，预计浇筑历时约9h，浇筑方量约220m3,平均浇筑入仓强度24m3/h。 （2）单侧边墩EL836.5m～EL838m总计1.5m，按照坯层厚度50cm，以及50cm/2.5h的浇筑上升速度，预计浇筑历时约7.5h，浇筑方量约100m3,平均浇筑入仓强度13m3/h。 （3）中墩EL836.5m～EL838m总计1.5m，按照坯层厚度50cm，以及0.5m/2.5h的浇筑上升速度，预计浇筑历时约7.5h，浇筑方量约168m3,平均浇筑入仓强度22m3/h。 （4）顶拱EL838m～EL839.5m总计1.5m，按照坯层厚度50cm，以及0.5m/3h的浇筑上升速度，预计浇筑历时约9h，浇筑方量约502m3,平均浇筑入仓强度55m3/h。 按照上述分析，建议先从两侧边墙进行开仓，浇筑至EL835m后，将中墩也同步进行浇筑， EL836.5m以下浇筑上升速度控制≤ 0.5m/h, EL836.5m～EL838m浇筑上升速度按0.5m/2h控制, EL838m～EL839.5m浇筑上升速度≥ 0.5m/3h控制。 2.3 浇筑资源 左岸2#导流洞喇叭口浇筑资源配置 辅助设备 振捣棒 Φ70 8用4备 木耙 / Φ50 2用1备 棉纱 足量 仓面人员 振捣工 辅助人员 电工 仓面指挥 钢筋预埋值班人员 模板值班人员 测量监测人员 钢衬值班人员 盯仓质检 10人 6人 1人/班 1人/班 1人/班 3人/班 2人/班（测量队） 2人（设备公司） 2人/班 3、2#导喇叭口顶拱浇筑过程免拆钢衬监控 建议成立应急处理小组，和测量监测小组，本仓次开仓前，依次对1# ～ 8节喇叭口顶拱钢衬设置观测点，每节钢衬设置6个观测点，分别位于左右孔的起拱点顶拱中部、顶拱点。对每个测点测量形成基础数据。在开仓后每间隔2h对上述测点进行观测，相关数据发应急处理小组成员。对比原始数据，累计偏差值达到5mm，通知仓面质检员，控制浇筑速度，累计偏差值达到8mm ，通知仓面质检员，暂停下料，并对相关数据进行核对分析，确保数据准确。应急处理小组成员拿出处理意见，进行相关处理。 4、需协调的问题 进水塔周边封闭止水片，设计图纸结构为矩形，止水顶部高程为EL838.5，为确保止水达到止水效果，建议喇叭口顶拱两侧EL839m高程以下浇筑成水平面，EL839m以上按照设计要求浇筑成圆弧面