砂铸重铸其他铸造制程-电子型录.PDFVIP

FLOW-3D CAST 砂鑄 重鑄 砂心 消失模分析 FLOW-3D Cast 高精準的充型及凝固模擬分析結果，可協助企業大幅提高鑄件品 質，降低生產成本。 在FLOW-3D Cast 的技術團隊支援下，用戶可以在最短的時間得到良好的投資回報。 －業務部門可用FLOW-3D Cast 的分析結果，增強目標客戶的信心而獲取訂單。 －技術部門可提升設計品質，增強資深設計人員於鑄件生產前洞察問題的能力。 －最大程度減少設計部門與品保部門及模具廠人員的矛盾，營造順利生產條件。 －新進員工可由FLOW-3D Cast 結果深入學習理解鑄件問題，縮短培訓輔導期。 －借由此數位化設計分析能力，企業很容易將老員工技術經驗，傳承給新員工。 模 組 功 能 FLOW-3D Cast 模組：基礎、進階和高階。有中文化版本可選用。 基礎模組：砂鑄、重鑄、傾斜鑄造、離心鑄造、脫蠟鑄造。 支持灰鐵、鑄鋼、球鐵、有色金屬、砂模、砂心及冒口材料。 進階模組：低壓鑄造、高壓鑄造、消失模鑄造、澆桶運動模擬(6個自由度)。 高階模組：半固態鑄造、擠壓鑄造、連續鑄造、射砂、砂心發氣、 砂心乾燥、熱應力變形。 缺 陷 預 測 功 能 氧化物流痕 熱點位置 微縮孔分佈 縮孔位置 殘留應力分佈 鑄 鐵 凝 固 模 型 灰鑄鐵凝固分析模型：鐵在冷卻過程中捕獲奧氏體、石墨和碳化物，因為這些不 同的相之間的密度變化會產生共晶和近共晶凝固。 球墨鑄鐵凝固分析模型：球墨鑄鐵大多數都接近共晶成分，球墨鑄鐵的共晶轉變 在較大的溫度範圍內完成，其凝固的溫度範圍是灰鑄鐵的二倍或更多，呈現糊狀 凝固特性，液－固兩相共存的時間很長，鐵液凝固過程中同時發生液態收縮和凝 固收縮，產生縮孔、微縮孔比灰鑄鐵大。 灰鑄鐵凝固分析 球墨鑄鐵凝固分析 射 砂 及 砂 心 分 析 射砂模型：射砂模擬可分析模具中砂粒的流動狀態及砂模的緻密度差異。 砂心乾燥模型：模擬砂心乾燥的進程，事先掌握可能發氣相對較多區域。 發氣分析模型：樹脂砂中的樹脂在金屬液澆注及凝固過程會受熱而氣化，這些氣 體如無法順利排出，則會造成鑄件缺陷。模擬發氣量及發氣分佈，可作為排氣設 計的參考。 射砂分析 射砂粒子流動 砂心發氣分析 砂心乾燥分析 消 失 模 分 析 FLOW-3D Cast 能精準的模擬消失模充型過程溫度分佈，分析較早凝固部位，追蹤 氧化皺皮，及白模的泡沫渣堆積分佈位置。設計人員可依據分析結果來最佳化參數， 如充型時間，澆杯形狀及尺寸，澆口大小及位置等等。 BMW汽車模具設計人員運用大量熱電偶， 量測模具各部位溫度， 與FLOW-3D Cast 模擬分析結果比對，結果相當吻合。 泡沫渣分佈模擬 充型溫度場分佈 離心鑄造 在離心力作用下，金屬液被高速拋離旋 轉軸心，鑄件缺陷會向軸心靠近集中。 FLOW-3D Cast 以非慣性座標，來模擬 離心鑄造。其轉速可依實際情況隨時變 動。各種鑄件缺陷模擬結果，可以3D動 畫，真實呈現。 脫蠟鑄造 FLOW-3D Cast 可模擬脫蠟製程的射 蠟、充型及凝固。協助解決氣孔