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第! 章 不锈钢连铸工艺 第 ! 章 不锈钢连铸工艺 第一节 不锈钢连铸工艺的特点 不锈钢浇铸有模铸和连铸两种方法。 世纪 年代以前，不锈钢大部 ! # 分都是采用模铸。从 年代以后才大规模普及连铸技术，特别是 年代以 # $ 后发展更快。到%’( 年全世界不锈钢连铸比已达到$) 以上。目前工业发 达国家基本上用连铸取代了模铸。 — — #! 第 篇 不锈钢生产技术工艺流程 * 不锈钢采用连铸，不仅提高了钢水收得率，从而提高了综合成材率，而 且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，大量节约 了能耗。 不锈钢连铸工艺的特点： !不锈钢连铸一般都和精炼炉配套，严格要求钢水的化学成分和温度； 为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注； #对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等实用的耐火材料要求严 格； $为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣； %连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制； 铁素体不锈钢连铸时电磁搅拌不可缺少。 第二节 不锈钢连铸工艺过程及质量控制 不锈钢一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢 水倒入钢包，经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。 上一包钢水铸完后，经过回转将待浇钢包转到中包注入口上方，然后通过长 水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷 凝并连续下拉。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进 行定尺火焰切割，从而完成整个连铸过程。 不锈钢钢水由铸锭改成铸坯工艺，其作用不仅仅是为了提高 !# 的成 材率、节能和缩短生产周期，而且由于连铸工艺质量控制手段的完善，目前 已经成为提高产品质量的必要手段。不锈钢连铸坯产品质量集中体现在除头 尾段坯外表面的不修磨率已经达到$# 以上，总的表面修磨收得率已达到 %%’# 。为实现这个目标必须对钢水进行精炼，达到低的氧和硫含量，搞好 大包和中包的冶金，精确控制钢水温度，实现无氧化浇注，进一步降低夹杂 物含量。在此条件下根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹 配，使铸坯表面的振痕深度达到!( )，由此实现不锈钢铸坯表面基本不 ’ 修磨轧制的目标。 — — !! 第 章 不锈钢连铸工艺 一、无氧化保护浇铸 不锈钢钢水由于含有!# 以上的铬，与大气接触容易氧化成$% ’ ，生 成( )* + 的大型夹杂物，严重影响连铸坯表面质量。所以不锈钢无氧化保 ! 护浇铸工艺措施是决定铸坯和成品表面质量的关键性因素之一。 不锈钢无氧化保护浇铸工艺措施包括大包钢水保护（含钢渣保温剂或大 包上加盖），大包钢水经长水口保护进入中间包液面钢水以下，中包加盖密 封，同时长水口与中间包盖之间也要进行密封。中间包注入钢水前，中包充 氩（氮）约, 分钟使包内氧含量- # 。中包钢水用中包碱性渣保护，并在 整个浇铸过程中吹入氩（氮）气保护。中包钢水通过浸入式水口进入结晶 器，水口与中包之间进行密封。钢水进入结晶器液面用保护渣（上方通氩） 保护。通过这样的保护，钢中的氧含量将保持不变或有所降低。 二、大包和中包冶金 大包冶金在不锈钢生产或连铸工艺中占有重要地位，其起下列作用： 快速脱硫，脱硫率可达)*# 。极力降低钢中的硫含量不仅是连铸纯奥氏体 不锈钢防止表面微裂纹的重要措施，而且也是提高铸坯热加