洁净室-要求.doc

洁净室－建筑装修 1、由具有建设主管部门批准的专业资质的施工企业施工，施工人员均应经过有关洁净室的施工、验收规范的培训及考核，特殊工种应持有上岗证。 2、工程所用的材料、设备、成品、半成品的规格、型号、性能及技术指标均应符合设计和国家现行有关标准的要求，并有齐全合法的质量证明文件。 3、洁净室的建筑装饰材料除应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外，尚应保证洁净室的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积尘，并易清洗。不使用木材和石膏板作为表面装饰材料，隐蔽使用的木材应经充分干燥并作防潮防腐和防火处理，石膏板应为防水石膏板。 4、装饰工程应实行施工现场封闭清洁管理，在洁净施工区内进行粉尘作业时，应采取有效防止粉尘扩散的措施。 5、地面 （1）底层地面设置防潮层，地面必须采用耐腐蚀、耐磨和抗静电材料。 （2）粘贴地面的基层含水率须低于%，否则进行干燥处理，原地面的空鼓、脱皮、起砂、裂痕要事先处理，太光滑的要打磨成粗糙面。 6、墙面 （1）墙面施工应在完成基底打磨与清理的粉尘作业、现场清洁、表面涂界面剂和涂刷涂料后进行。对于送风和回风静压箱空间，暴露表面的钢筋混凝土宜采用清水混凝土。 （2）瓷板上的孔洞切割吻合，边缘整齐，并应密封。瓷板嵌缝应用添加抑菌剂的中性密封胶嵌实。涂料墙面所用的涂料应具有耐水、耐磨和耐酸碱特性，有防霉要求时要在涂料中加入抑菌剂，进行人工施菌培养。 （3）金属夹心板墙内部充填材料应用难燃、不燃材料，不得使用有机材料，吊挂点、锚固点均应作防腐、防锈处理。金属夹心板不得在现场开洞，金属面与骨架之间要有导静电措施。 （4）正压洁净室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝隙，当负压洁净室不能在负压面密封时，应在缝内嵌密封条挤紧，并应在室内面涂密封胶。 7、墙角 （1）地面与墙面的夹角应为曲率半径R不小于30㎜的圆角。当用柔性材料粘贴地面时，在墙面上应延伸至地面以上形成圆角并与墙平齐，或略缩进2㎜～3㎜，突出的墙面应圆滑过渡。需经常冲刷的地面，地面材料在墙面上延伸高度应大于150㎜。 （2）当地面与墙面的夹角形成圆角时，突出墙面、地面的两端处应用弹性材料逐渐过渡并嵌固密封。经常用液体处理地面和墙面的洁净室不宜用此形式。 （3）洁净室内墙面阳角宜做成圆角或大于等于120哑然钝角。 8、门窗 （1）门窗构造简洁、不易积灰、容易清洁，悬挂推拉门上部机动件箱体和滑槽内应清洁，门上把手不得有锐边、尖角，应圆滑过渡。 （2）安装玻璃前应彻底擦净内表面和夹层空间，双层玻璃窗的单面镀膜玻璃应设于双层窗最外层，双层或单层玻璃窗的镀膜玻璃，其膜面均应朝向室内。窗帘或百叶不得安装在室内。 （3）产生化学、放射、微生物等有害气体溶胶或易燃、易瀑场合的观察窗，应采用不易破碎爆裂的材料制作。 9、缝隙密封 （1）密封界面应清理干净，密封嵌缝材料选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料，用于表面的加抑菌剂。 （2）密封嵌缝前应将待密封沟槽内的杂质、油污清除干净，并保持表面干燥。 （3）有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶，应用中性密封胶，并应在密封胶中加入抑菌剂。涉及半导体或有耐碱要求的场合不应用硅密封胶。 洁净室－风系统 1、洁净室风系统安装应遵循不产尘、不积尘、不受潮和易清洁的原则。 2、末级高效过滤器之前的风管材料应选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板，之后的风管宜用防腐性能更好的金属板材或不锈钢板。不锈钢板焊接时焊缝处应用低浓度的清洁剂擦净。在风管咬口缝的正压面涂密封胶或贴密封胶带。 3、排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶空气的风管应用焊接成型，并按不低于1.5倍工作压力的试验压力进行试验，漏风量应为零。 4、在新风经过三级过滤（末级为高中效或亚高效过滤器），回风口上安有细菌一次通过率和尘埃按重量一次通过率均小于10%的净化空调系统中，风管上不应开清扫孔。否则可以开，清扫孔设于每20m～30m长的直管段端头，清扫孔的门应严格密封、绝热。过滤器前后应设测尘测压孔，系统安装后必须将测尘测压孔封闭。 5、法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作，一个系统中法兰密封垫的性能和尺寸应相同，不得在密封垫表面刷涂料。 6、风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。阀的零件表面应镀锌、镀铬或喷塑处理。对恒温有要求的系统，消声器外壳与风管应作绝热处理。消声器内充填的材料应不产尘、不掉渣（纤维）、不吸潮、无污染，不得用松散材料。 7、净化空调系统绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。 8、在回、排风口上安有高效过滤器的洁净室及生物安全柜等装备，在安装前应用现场检漏装置对其扫描检漏，并应确认无漏后安装。回、排风口安装后，对非零泄漏边框密封结构，应再对其边框扫描检漏，并应确认无漏；当无法对边框扫描检漏时，必须进行